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宏程序的应用
随着数控机床的日益普及,用数控机床来加工各种复杂的零件越来越方便了,只要把加工程序编好就可以靠机床自动的加工出来了,所以数控加工零件最关键的也就是编程了。现在一般的企业里都有专门的编程人员,一般情况下都用各种软件来自动生成程序。但就目前我们厂里还没有专门的编程人员,各种零件的加工程序都是操作着自己编制的,而且由于没有专门的电脑连接机床,所以程序都是用手编好之后在输到机床的。由于手工编程有一定的局限性。有些特殊的零件用一般的普通的程序难以加工出来,这时我们就要用到一种特殊的程序了,就是宏程序。简单的说宏程序就是有变量的程序。举一个简单的例子。我们常见的椭圆。由于没有固定的指令可以铣椭圆,所以一般情况下都是把椭圆分解成若干个圆弧来逼近椭圆,那样加工出来的椭圆只是近似的椭圆,并不标准。而用宏程序加工出来的椭圆就非常的标准。
一般的宏程序都有一定的规律,各种类型的零件都有一个固定的格式。只要把尺寸数值代到公式里面就可以了。下面我们还是以椭圆为例。如下图的椭圆。我们已知椭圆的长半轴长度为a,短半轴为b。
由于现在的数控机床系统有很多种,我们就就两种常用的系统进行讨论。在这我们讨论的椭圆是铣内腔的。
首先,FANUC系统的格式如下:
G90 G54 G80 G40 G69 G49
M03 S1000 G0 Z300
X0 Y0
Z2
G1 Z-5 F2000
#1=0 (从0度开始)
#11=360 (360度结束)
#2=r (刀具半径)
#3=a (椭圆长半轴)
#4=b (椭圆段半轴)
#5=#3-#2
#6=#4-#2
G01 X#5 Y0 F300
WHILE[#1LE#11]DO1 (满足条件循环开始)
#7=#5*cos#1
#8=#6*sin#1
G01X#7 Y#8 F500
#1=#1+0.5 (角度每次增加0.5度)
END1 (条件不满足结束循环)
G01 XO YO
Z300
M5
M30
SIEMEN系统:
G90 G54 M03 S1000 G0 Z300
X0 Y0 G64
Z2
G1 Z-5 F2000
R1=0 (从0度开始)
R11=360 (360度结束)
R2=r (刀具半径)
R3=a (椭圆长半轴)
R4=b (椭圆段半轴)
R5=R3-R2
R6=R4-R2
G01 X=5 Y0 F300
AAA:
R7=R5*COS(R1)
R8=R6*SIN(R1)
G01X=R7 Y=R8 F500
R1=R1+0.5 (角度每次增加0.5度)
IF R1=R11 GOTOB AAA (条件判断,不满足条件循环结束)
G01 XO YO
Z300
M5
M30
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