【2017年整理】环保设备铬酸雾回收净化、酸雾废气净化技术方案.doc

铬酸雾回收及废气净化技术方案 一、项目概况 该厂区内部从电镀车间电镀生产线生产过程中逸散的废气分为两部分，一部分是三个镀铬槽散发出来的铬酸废气，另外一部分是镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽散发出来的酸雾废气。 在敞口镀铬过程中，由于镀铬过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾。它不仅污染了环境,而且严重危害着工人健康经经净化后产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾m3 /h。 3）铬酸雾回收设备1套。 4）处理方式：干式净化回收，湿法多孔筛板喷淋净化外排。 （一台设备两套系统装置） 5）引风机:1台。 6）循环水泵：1台。 7）配套的其他设备。 8）槽边吸风罩：10套(5槽)。采用槽口双边吸风的方式，通过打孔数量均和风量，控制气体流速在一定范围。 9）挡板阀：10套。四个槽子同时抽风，由于离主风口远近的关系决定了抽风量的大小，为了使风量均匀，采用可调节式挡板阀，通过阀门调节均和风量。 10）净化后符合国家《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）13600m3 /h。 3）处理方式：湿法多孔筛板喷淋净化。 4）引风机:1台。 5）循环水泵：1台。 6）配套的其他设备。 7）槽边吸风罩：4套。采用槽边吸风的方式，通过打孔数量均和风量，控制气体流速在一定范围。 8）挡板阀：3套。四个槽子同时抽风，由于离主风口远近的关系决定了抽风量的大小，为了使风量均匀，采用可调节式挡板阀，通过阀门调节均和风量。 9）净化后符合国家《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）硫酸烟雾 对皮肤、眼结膜、鼻粘膜、咽喉等均有强烈刺激和损害。严重患者如并发胃穿孔、声带水肿、狭窄、心力衷竭。m3/h，共两个废气单元。总废气设计量20000m3/h. 13、清洁生产标准-电镀行业。HJT314-2006 14、污染物排放标准 废气排放标准执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中相应的排放限值要求。具体要求为处理后电镀废水中六价铬排放≤0.2mg/L，总铬排放≤1.0mg/L，PH排放6～9；处理后电镀废水中氯化氢排放≤30mg/m3，铬酸雾排放≤0.05mg/m3，硫酸雾排放≤30mg/m3。 五、废气排放量、污染物及排放标准 1、单元废气设计处理量： 13600 m3/h ，分为两个单元，总废气设计处理量：27200 m3/h. 2、污染物：铬酸雾、硫酸雾等。 3、处理后电镀废气浓度： 中氯化氢排放 ≤ 30mg/M3 铬酸雾排放 ≤ 0.05mg/M3 硫酸雾排放 ≤ 30mg/M3 排放标准：符合国家《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） 气体达标排放 气体达标排放 1、原理说明： 1.1、吸风罩的设计 吸风罩的设计是废气设计中的一个关键环节，且集气罩的形势不应拘于某种特定的形式，因为集气罩（吸风罩）的样式首先要考虑废气的收集，其次考虑要假定废气流速，而仅仅两个方面已经决定了废气总设计量，所以应根据现场的实际情况，具体考虑具体设计，风量过小导致车间废气抽不出去，达不到设计效果，风量过大则导致投资增加，动力设备加大，运行成本增高。 根据同行业经验及企业实际情况，集气罩（吸风罩）采用槽边吸风装置。槽边吸风装置在该阶段要控制风速，这样才能达到理想的抽风效果，槽边吸风装置的进风口风速要高于酸雾液面的蒸发速度，这样吸风装置才能完全有效地把废气点源挥发出来的酸雾抽走，从而改善车间环境。槽边吸风罩相对与传统的机械吸风罩，由于距离液面近，设置合理，降低了通风量，设备投资大大降低。 吸风罩通过开孔数量控制风速决定风量。设置在镀槽边缘，弧形抽风，进风风速控制在2m/s,均匀开孔，孔径为：Φ25. 1.2、铬酸回收装置 铬酸密度较大且易于凝聚，不同粒径的铬酸雾滴悬浮在流动的空气中时，由于相互碰撞而凝聚成较大的液滴。这些大液滴，在进入回收装置的箱体时，气速降低，便在重力作用下，从气流中分离出来。采用凝聚法，当含有铬酸微粒的雾气，以一定气体流速的铬酸雾经过过滤器的网格时，通道曲折狭窄，在惯性碰撞和截流的作用下，附着在网格上，流回箱底，从而达到回收效果。我公司生产的铬酸回收装置是一种性能可靠的设备，通过制版、电镀多家用户使用及检测，对处理后的铬酸废气，其净化回收率可