【2017年整理】液压泵02-齿轮泵.ppt

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【2017年整理】液压泵02-齿轮泵

3.2 齿轮泵;3.2.1 外啮合齿轮泵的结构及工作原理;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.; 泵主要由主、从动齿轮,驱动轴,泵体及侧板等主要零件构成。; 当齿轮按图示方向旋转时,右侧吸油腔内的轮齿脱离啮合,密封腔容积不断增大,构成吸油并被旋转的轮齿带入左侧的压油腔。;3.2.2 齿轮泵的流量和脉动率; 齿轮泵的流量脉动; 在容积式泵中,齿轮泵的流量脉动最大,并且齿数愈少,脉动率愈大,这是外啮合齿轮泵的一个弱点。 ;3.2.3 齿轮泵的结构特点;外啮合齿轮泵的问题:;1 困油现象; 困油现象产生危害: 原因:轮齿间密封容积周期性的增大减小。 受困油液受到挤压而产生瞬间高压,密封容腔的受困油液若无油道与排油口相通,油液将从缝隙中被挤出,导致油液发热,轴承等零件也受到附加冲击载荷??作用; 若密封容积增大时,无油液的补充,又会造成局部真空,使溶于油液中的气体分离出来,产生气穴。;困油现象的消除;2 径向不平衡力;压 油;3 齿轮泵的泄漏;为了提高齿轮泵的压力和容积效率,实现齿轮泵的高压化,需要从结构上采取措施,对端面间隙进行自动补偿。;2.2.4 内啮合齿轮泵; 在渐开线齿形内啮合齿轮泵中,小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙隔板,以便把吸油腔和压油腔隔开,如图2.6(a)。 ;图2.6 内啮合齿轮泵 1— 吸油腔,2 — 压油腔,3 — 隔板; 结构紧凑,尺寸小,重量轻,运转平稳,噪声低; 但在低速、高压下工作时,压力脉动大,容积效率低; 一般用于中、低压系统,或作为补油泵。 缺点是齿形复杂,加工困难,价格较贵,且不适合高压。

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