由微笑曲线浅谈服装供应链创新管理剖析.docx

11月27日，第二届时尚服装行业高峰论坛在东道主百年名校上海交通大学法华镇路校区隆重开幕。论坛由来自星尚电视台的美女主持人陈玲与美国纽约国际管理咨询公司全球华人业务总裁东方人联袂主持。大会的获邀嘉宾有美特斯邦威前董事研发副总裁徐卫东：百胜研究院院长罗广平；迪士尼联合控股、首席战略官廖永胜；丰捷软件创始人、服装供应链管理专家何红炉；星联互动创始人兼CEO周罕见；财富品质研究院院长、经济学博士周婷。附后是丰捷软件创始人、服装供应链管理专家何红炉的演讲实录。一、认识微笑曲线1992年，宏基集团创办人施振荣先生在“再造宏基”中，提出了著名的“微笑曲线”理论，如图示：中间是制造，左边是研发，右边是营销。指出了研发和营销的高附加值、制作环节的低附加值特性。■ 企业之产品与服务要有持续性的附加价值(盈余)，才能够生存下去。■ 高附加价值的产品方向与服务，才能有高获利的潜力，方能确保企业的永续经营。■ 非常棒的理论!明确了企业发展的方向!■ 但很多人因此就把“制造”环节给“抛弃”了!微笑曲线就变形成了这样子：■ 而对于买手制的品牌商而言，主要精力和财力都放在了销售上，销售额是上去了，或许品牌知名度也上去了，但很遗憾后继乏力，难以持续增长。■ 而对于传统制造商转型而来的品牌商来说，或许有强劲的研发能力，也有一定供应链管理能力，但很遗憾没有互联网思维的品牌营销策略和方法，其品牌之路一定会非常艰辛!二、我们需要什么样的微笑曲线？我们先来看看附加值和成本之间的关系图表，在下图中，基于微笑曲线理论，我们都知道附加值最高的一定是研发和营销。但就成本而已，制造环节的成本反而是最高的!根据《产品生命周期管理(21世纪企业制胜之道)》的论述，产品成本的85-95%是在设计及开发阶段决定的，而该阶段发生的成本仅占产品成本的10%~15%既然如此，我们又有什么理由不重视制造环节呢?所以，我主张的微笑曲线应该是这样子的：研发创新、营销创新、品牌创新肯定是品牌商所必须的，没有任何理由放弃这些至关重要的创新目标和手段!但是，制造环节的创新必须跟上，只有制造环节的模式创新、管理创新和技术创新都跟上去了，微笑曲线才不至于变形，成本才能得到有效控制!附加值才能得以整体性的持续上升!其根源在于决策者能否思维创新三、如何实现制造环节的供应链创新因本人长期从事服装制造环节的管理，所以我也就只能跟大家分享供应链制造环节的点滴经验。下面这张图表，是我本人十余年来的研究和实施成果，各位不妨花时间细细品味。1、我始终认为，精益生产是所有服装企业的必选创新手段，无论是品牌商还是供应商!唯有精益生产，才能够真正实现快速反应!唯有精益生产，才能保证生产计划得以有效实施，才能确保按期、保质交货!也唯有精益生产，才能确保供应商在成本高居的当下还能获得适当的利润!2、我们必须承认，已经有越来越多的服装企业在推行精益生产模式，但基于营销为主导的前置思维模式，有太多的企业对精益生产只知其然不知其所以然，以为把生产线按单件流水的模式改改就可以了，其结果往往是效果不佳，或者是虎头蛇尾，最后以“精益生产虽好，但不适合我们”为由，就此回到了从前。精益生产，是一种模式创新、一种技术创新、一种管理创新，更应该是一种思维模式的创新!其实，只要做好这么几件事，就能够收到很好的、持续性的成效。■ 尽最大可能，降低每一个环节的库存!存货少了，问题就摊在了桌面上，也就需要人、也必须有人立马去解决了!■ 尽最大可能，减少产品流通环节、减少搬运!环节少了，问题发生的几率就少了!搬运减少了，效率也跟着出来了!■ 尽最大可能，让每一个部门成为生产环节的服务员!如果您是生产商，每天按计划完成目标产量才是唯一的目标!而只有生产线能够每天按计划顺畅地生产，各个部门才能体现其价值，谁能有理由不为一线生产提供优质服务?如果您是品牌商，只有生产环节做好了，才有可能拉动研发环节的改进，品牌营销才会有了坚实后盾，营销需要什么就生产什么，需要多少就生产多少，什么时候需要就什么时候提供!研发和营销有什么理由把生产环节抛在地下再踩上几脚!?3、这些年，技术创新可以用日新月异来形容，工艺改良、模板化生产、自动化生产、机器换人等等均已不再新鲜，新鲜的是有的企业到现在还没有意识到如何才能跟上形势，依然认为自己的技术是最最NB的!依然认为自动化高科技设备的投入不划算!其实很简单啊，除了工艺改良创新外，自动化设备根本就不需要您去创新啊，去了解、去运用即可!4、精益生产导入了，技术创新也跟上了，其真实效果又如何呢?这就需要有一个公平、公正、公开的工具来衡量，这个工具就是《GSD标准工时软件》!GSD标准工时是服装企业数据化管理和标准化管理的基础性管理工具。■ 没有GSD，企业连生产效率是多少都不知道!如何评估工厂、部门和个人效率?如何评估改善前后的提升水平?■ 没有G