宝钢1号高炉炉缸的安全及长寿管理.pdf

第 2 4 卷 第 1期 炼 　　铁 Vol. 2 4 , No . 1 2 0 0 5 年 2 月 IRONMA K IN G Feb ruary 　2 0 0 5 宝钢 1号高炉炉缸的安全及长寿管理 李 晓 清 (宝山钢铁股份有限公司 ) 　　摘 　要 　对宝钢 1号高炉炉缸侵蚀现状和侵蚀机理进行了分析 ,提出了减缓炉缸侵蚀的措施 :如调整操作制度 ,稳定 炉况 ,强化冷却 ,加钛矿护炉等 。 　　关键词 　高炉 　炉缸 　寿命 　炉芯温度 　侧壁温度 ( ) 1　引言 2 高炉南 、北出铁场各有两个铁 口,而铁 口之 ( ) 宝钢 1号高炉 第二代 于 1997年 5月 25 日投 间夹角仅有 40 °,这两个区域的内衬受铁水侵蚀 比 产 , 内容积为 4 063 m3 ,设计一代炉龄为 15 年 。炉 较严重 ,因此每个铁 口在铁 口中心线以下有规律地 ( ) 布置 14 个温度检测点 , 以重点检测铁口部位侵蚀状 体 炉腹 、炉腰 、炉身中下部 采用纯铜冷却板 ,炉底 采用纯水冷却 ,炉缸采用洒水冷却 。2000 年以来 , 1 况 。 ( ) 号高炉炉缸出现侵蚀过快的现象 ,如果这种状况持 3 改进了第一代炉龄的炉底 、炉缸温度检测 续下去 ,不仅会降低生产率 ,影响操作指标 ,而且存 点的布置 ,不论是炉底还是炉缸的检测 ,其布置原 在 “炉缸烧穿 ”的潜在危险 ,将难 以实现 15 年的设 则 :在同一检测位置上设有前后 2个温度测量点 ,从 计炉龄 。 而把复杂的传热计算简化为稳定态传导传热问题 。 2　1号高炉炉缸结构 根据傅立叶定律 : 宝钢 1号高炉是在第一代基础上原地大修建成 　　 q = - λ×t/ n 的 ,保留了原炉壳主体设备 。炉底与炉缸结构采用 已知炉底 、炉缸材料的导热系数 ( λ) 与温度测 典型 “陶瓷杯 ”结构 。水冷炉底板上用炭素捣打料 点间距离 n, 利用温度实测数据可以计算出热流强 ( ) ( ) 找平 ,层厚 85 mm 。找平层上平铺 4 层普通炭砖 度值 q ,进而计算出铁水凝固点 1 150 ℃ 与温 ( ) ( ) 度测定点间的距离 ,推测出炉底 、炉缸的残余厚度 。 BC - 5 ,炭砖上砌 2层莫来石砖 M S - 4R 作为陶 瓷垫 ,陶瓷垫厚度约 占整个炉底厚度的 30% ; 炉缸 3　1号高炉炉缸侵蚀的现状 环形炭砖从炉底第 4 层炭砖周边开始到铁口砌砖上 从 2000 年 5 月始 , 1 号高炉炉缸温度持续上 ( ) 升 ,先是炉底温度创记录地攀升至 770 ℃, 随后是 缘的关键范围内采用微孔炭砖 BC - 7 S ,其余仍为