YUSEI-商品模具设计指导手册-第2章 成型系统.pdf

商品模具设计指导手册 Ver : A 第 2 章 成型系统 PAGE : 1/18 第二章 成型系统 成型系统（Demolding system ） 一、滑块设计原则与方法 1.1 滑块结构 1.1.1 滑块座的长度与高度比例为 1.5：1；见 Figure 1-1 a 1.1.2 滑块头部封胶位在运动方向都要加 3-5 度角度；见 Figure 1-1 a 1.1.3 大的滑块应该朝模具左右侧或下侧，除特殊情况下不许滑块朝天侧； 1.1.4 滑块上升或下落的最大角度为 30 度；见 Figure 1-1 b 1.1.5 如果有顶针在滑块下方，则应增加安全机构，如顶针板先复位机构、滑块座下加 安全顶针等；见 Figure 1-1 c，Figure 1-1 d 1.1.6 滑块体的侧面或封胶位面伸入到前模时，滑块伸入部分做 3-5 度角度与前模配 合；见 Figure 1-1 e 1.1.7 所有的滑块应设计成尽量在不拆模具的情况下就可以拆装； 1.1.8 所有重量超过 10kg 的滑块都应在其顶部加吊环工艺孔； Figure 1-1 a Figure 1-1 b Figure 1-1 c Figure 1-1 e Figure 1-1 d 商品模具设计指导手册 Ver : A 第 2 章 成型系统 PAGE : 2/18 1.2 斜导柱设计 1.2.1 斜导柱的直径 d 最小为 12mm，最大为 40mm ，其滑块内斜导柱孔 D=d+2 ；见 Figure 1-2 a 1.2.2 斜导柱最小角度为 5 度，最大角度为 20 度；见 Figure 1-2 a 1.2.3 斜导柱可以选用有杯头的和无杯头的，优先采用从分型面固定斜导柱，方便拆 装，如果斜导柱损坏，容易更换； 1.2.4 斜导柱的固定长度至少为其直径的 2.5 倍；见 Figure 1-2 a 1.2.5 如果斜导柱的工作长度超过 200mm，则应放弃斜导柱驱动滑块，改用油缸驱动； 1.2.6 斜导柱在滑块上的受力点尽量低，保证其滑块受力平稳；见 Figure 1-2 b 1.2.7 斜导柱孔在滑块的顶部和底部都需要加倒圆角，以免擦伤斜导柱；见 Figure 1-2 a 1.2.8 斜导柱头部设计成全圆形或是锥度+ 圆角，方便斜导柱顺利导入滑块；见 Figure 1-2 a 1.2.9 当滑块的宽度超过 200mm 时，需要用 2 根斜导柱，避免用 3 根或以上斜导柱在同 一个滑块上；见 Figure 1-2 c Figure 1-2 a Figure 1-2 b Figure 1-2 c * 备注：客户 Valeo Sens 要求斜导柱的角度为 5-24 度，铲基的角度比斜导柱的角度大 3 度；斜导柱选用 RABOURDIN(602)标准件或是相等规格零件； 商品模具设计指导手册 Ver : A 第 2 章 成型系统 PAGE : 3/18 1.3 滑块压条与导向设计 1.3.1 滑块压条优先选用 MISUMI 铜+石墨标准件，其次为 AMPCO 18 ，避免用 Cr12+淬 火+油槽；