Moldflow模拟结果的精度分析_左大平.pdf

模 具 技 术 2006.No.3 3 文章编号：1001-4934(2006)03-0003-05 Moldflow模拟结果的精度分析 1,2 1 1 左大平 ，张益华 ，芮玉龙 （1.南京航空航天大学 机电工程学院， 江苏 南京 210016； 2.张家界航空工业职业技术学院， 湖南 张家界 420017） 摘 要：Moldflow是著名的注塑模CAE软件，其模拟结果的准确性对模具的设计、制造以 及注塑成型生产的经济效率都具有十分重要的意义。以汽车风扇为研究对象，按照实际的注 塑工艺条件，应用Moldflow软件对汽车风扇注塑成型过程进行数值化模拟，并将模拟结果 与ATOS测量结果进行比较，分析Moldflow数值化模拟结果的精度，为Moldflow在注塑 生产过程中提供重要的依据。 关键词：Moldflow；数值化模拟精度；注塑成型；翘曲变形；数据测量 中图分类号：TP319 文献标识码：A Abstract： ． economic efficiency of injection molding production． ， according to actual injection processing conditions， bile fan is simulated numerically by Moldflow． resulted measured by ATOS． ． Key words：Moldflow；digitalized simulation error；injection molding；warpage；data mea- surement 0 引言 差万别，制品和模具结构千变万化，工艺条件也 各不相同，仅凭有限的经验和简单的公式是难以 注塑模CAD/CAM技术的发展与应用改变了 对付这些复杂因素而作全面考虑和处理的，加之 传统的模具设计与制造方法，大大地提高了模具 设计人员经验的积累和公式的总结也往往跟不上 设计与制造的质量和精度、降低了生产成本、缩 成型材料的发展和制品复杂程度及精度要求的提 短了产品的开发周期。然而，无论是CAD技术 高，因此在开发过程中要反复试模和修模并一再 还是CAM技术的应用，都是基于塑料制品的设 调整工艺参数，才能正式投产。这种开发方法的 计模型，并不能帮助计算出制品的变形结果，只 生产周期长、费用高，产品质量也难以得到有效 能依靠设计人员的经验和一些计算公式进行变形 的保证，特别是对于大型制品和精密制品，问题 [1] 预测。 更加突出 。 在注塑成型的实际生产过程中，塑料性能千 解决上述问题的有效途径之一是将CAE技 收稿日期：2005-11-09 作者简介：左大平 （1971～），男，讲师。 4 术一并应用于塑料注塑成型领域。注塑模CAE 技术借助于有限元法、有限元差分法和边界元 法等数值计算方法，并结合流变学、热力学和计 算力学等知识，模拟分析模具型腔中塑料熔体 的流动、保压和冷却过程，计算塑料制品与模具 的应力分布，预测制品的翘曲变形，并由此分析 注塑成型的工艺条件、材料成型性能及模具结 构对制品成型质量的影