Expo高压防爆电机正压通风检修.pdf

高压防爆电机正压通风系统检修方案 Tech-Support: Rocky Wang Contact 高压防爆电机正压通风吹扫系统年检项目： ◆ 电机本体及正压系统连接所有气路状态维检 ◆系统运行状态及功能性测试及检修 ◆Expo正压通风系统本体技术参数检测及再校准 电机本体壳体密封密封性检测 正压电机采用非易燃易爆的保护性气体，控制壳体内腔的压力大于外界环境压力，致使 危险环境中的易燃易爆气体无法进入电机内腔而实现安全防爆。然而，每一种正压通风保护 装置为保持电机内腔处于正压状态，均需要一个持续的气流来补偿电机壳体的泄漏。当电机 壳体的泄漏量超过正压通风装置补偿能力时，电机内腔将无法维持正压，将存在点火爆炸的 风险！ 测试方法： 如下图示意，连接气体流量计、压力计等相关仪表到电机内腔。调节气源入口端的流量 控制阀，记录下电机内腔在不同压力值（压力计读数）时的气体消耗流量（流量计读数）。 电机本体壳体密封密封性检测 现场电机配置的英国Expo MiniPurge 正压吹扫系统，已经有预设的电机内腔压力检测 快速接口和流量检测连接活接口，如下图示意串联一个气体流量计到MiniPurge系统的吹扫 或补气回路均可。如下操作已经考虑到将MiniPurge正压吹扫系统运行及本体泄漏耗气量排 除在流量表计量之外。 测试设备现场连接 电机本体壳体密封密封性检测 电机正压系统连接所有气路检测 泄压阀 正压系统与电机本体外 部链接气路的气密性直 接影响系统的安全运行， 信号管 特别是信号气源，正常 输送为微压，些微的泄 漏将直接导致系统报警 进气管 停车。 需要施加至少0.2 以上 气源管 Mpa气压来排查并确保 无泄漏存在。 信号管 系统运行状态及功能性测试及检修 为确保上述所有功能正常，需依照下页系统工作流程逐一试验确认！ 系统运行状态及功能性测试及检修 系统为气动逻辑，每一步对应不同的现场 指示灯显示，远程无源干接点切换及内置 气路驱动压力设置，环环相扣。 要求逐一测试及确认自动化逻辑灵活性及 参数设置正常！ 系统运行状态及功能性测试及检修 系统通过信号连接DCS或中控等相关装置，以作 远程连锁，要求检测所有连接信号的功能及现场 连接的安全可靠性。 Expo正压通风系统本体技术参数检测及再校准D758/258 1，检查气源过滤阀的状态，必要时进行清理或更换滤芯。 减压阀 该项可能导致气源气路堵塞，流量不足而压力下降。 1.1，拆开过滤阀杯盖 ，清理内部垃圾，必要时更换滤芯。 1.2，调节减压阀，确认其功能正常以及压力表反应良好。压 力设置是否为正常0.5MPA. 1.3，检查过滤器底部油水分离器工作正常,是否存在漏气状 况 2，泄压阀内部检查。 过滤阀 2.1，拆开泄压阀阀盖 ，清理内部垃圾。 2.2，确认泄压阀功