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3.轧机功能与维护说明
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轧机
综述,功能
3.1 轧机
3.1.1粗轧机
1到8架轧机
图1:型号4801-4号架粗轧机,,
译:华芹 审:桑利 字:3919 wwz1307‐02
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轧机
图2 :型号3605-8 架粗轧机,,
粗轧包括卡式设计、十个单独驱动的轧机机架,带有悬臂式轧辊。因防护和质量的原因,整
个轧机机架罩在一个封闭的机罩下。相对于轧制线,对称的调整轧辊。每个轧辊可调冲程可加工
至最大直径的10%以内。
因为轧制必须无扭力,所以,轧机机架横纵向交替排列。
所有的轧机机架都装有悬臂式轧辊。使用液压拔辊装置大约6分钟内就能更换这些轧辊。每个
轧机机架被分成机架部分和驱动部分。
机架部分箱式设计,容纳辊轴轴承,调整机械装置,喷嘴座及入口和传导托架。
驱动部分包括一套锥齿轮(只用于垂直机架)有助于注入扭矩、一个轧机齿轮减速装置及一
个环形齿轮,作为机架部分是输入齿轮。
万一浇铸机或轧机发生故障,摆剪中断铸坯进入第一个轧机机架。依次排列的轧机机架之间
的电子接触传感器检测到轧机内可能有废品。当摆剪已经切断热坯时,断片积聚在故障发生处,
而其它轧机机架不受故障影响,空机运行。
译:华芹 审:桑利 字:3919 wwz1307‐02
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轧机
喷嘴座上的喷嘴向两个轧辊喷淋冷却润滑剂(轧制乳化剂)。冷却润滑剂是由轧制油、异丙醇
和水组成的乳化剂。消耗的轧制乳化剂在轧辊下面收集起来并流到封闭管子中运到带式过滤器。
在那进行过滤、冷却并再次用于轧辊喷淋。粗扎和精轧乳化液分开,适当冷却可增加轧辊的服务年
限。
3.1.2 更换轧辊
移动式液压装置
根据需要一个带有泵和阀的液压小车,用于安装和拆卸以下设备:
安装设备
安装设备用于:
− 直径480mm 的轧辊
− 直径360mm的轧辊
− 直径220mm 的轧辊
− 冷却段后的夹送辊
每个安装装置包括一个汽缸、一个活塞和一个前端盖板。压缩弹簧位于盖板和活塞之间。辊环
装上后,弹簧将活塞推回原位。汽缸也有一个R3/8’ 的液压接头。安装一个安全阀限制该装置的冲
程。
该装置装到辊轴上之前,将推拔衬套的辊轴推入带汽封环接触面。然后,将该装置安放到辊
轴上并旋转45 °直到凸轮确切的位于轧辊凸轮后。然后,连接移动液压装置,固定推拔衬套。附
属图上标有所要求的装配压力。
当该装置卸压时,转45度后可从轴上卸下来。
警告!
除非凸轮正对另一个凸轮,否则不能给该装置充压。
拆卸装置
拆卸装置用于:
− 直径480mm 的轧辊
− 直径360mm的轧辊
−直径220 的轧辊
−冷却装置后面的夹送辊
译:华芹 审:桑利 字:3919 wwz1307‐02
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轧机
拆卸装置的设计与安装装置雷同。其中包括活塞和有伸缩式弹簧的汽缸。拆卸装置的汽缸由
辊盘支撑,活塞凸轮在锥套凸轮后啮合。对这些装置来说,确保固定压板到辊轴前端,很重要。
当给该装置充压时,活塞推动锥套前进,因此打开轧辊连接。压板必须是松开的,45 °旋转后,
可卸下该装置。附属图标明拔出力。
3.1.3滚动导轨
滚动导轨如下图所示:
图3 1-4号机架
译:华芹 审:桑利
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