2_0Mt_a连续重整装置试运总结.pdf

第32卷第11期 Vol.32No.11 2009年11月 Nove. 2009 2.0Mt/a连续重整装置试运总结 纪传佳 （中海炼化有限责任公司惠州炼油分公司，广东 惠州 516086） [ 摘 要] 惠州炼油2.0Mt/a连续重整装置引进UOP公司最新的第二代连续重整低压反应工艺和Cyclma 剂再生技术。对惠州炼油2.0Mt/a连续重整装置试运过程进行了总结，并介绍了试运过程出现的问题及解决办法。 [ 关键词] 连续重整；试运；总结；问题；解决办法 + [ 中图分类号] TE624.42 [ 文献标识码] B [ 文章编号] 1003-5095(200 中海油惠州炼油2.0Mt/a连续重整装置引进美 缓冲罐D101，再开预加氢进料泵P101冲洗汽提塔 国UOP公司最新的第二代连续重整低压反应工艺和 C101，汽提塔C101冲洗干净后引新鲜水进行重整 CyclmaxChlosorb催化剂再生技术，是国内首套设 进料缓冲罐D201冲洗，D201冲洗干净后引新鲜水 计建造的单系列规模超过2.0 Mt/a的连续重整装 。C201冲洗干净后开启底 进行脱戊烷塔C201冲洗 置。本装置由80万t/a的预加氢、200万t/a的重部循环泵P203通过专用线进行回流罐D207冲洗， 整、2043kg/h的催化剂再生3个单元及公用D207冲洗干净后开启回流工程 泵P204进行脱丁烷塔C 与余热锅炉等部分组成。连续重整装置基础设计和详 202冲洗。 细设计由SEI完成，工程建设由中石化第四建设公司 水联运于2009年3月14日开始，历时18d。按 承建。 流程进行了单塔循环及各塔串联循环，并对仪表进行 装置以常减压装置提供的直馏石脑油、蜡油加氢 了校验。在仪表联校过程中发现有1个控制阀的风开 裂化装置和煤柴油加氢裂化装置提供的重石脑油以 风关作用弄反、两个控制阀的行程不对、几台泵无回 及加氢焦化汽油为原料，采用美国UOP公司的R-234讯等问题。所有这些问题的暴露以及问题的及时整改 催化剂，经过重整反应，生产研究辛烷值为106的汽 为以后的顺利开工创造了条件。在水联运过程，由于 油组分，分离后的脱戊烷油作为芳烃装置的原料，装 各运行泵很容易超电流，采取了严格控制泵出口流量 置副产的氢气送往氢气管网供蜡油加氢裂化、汽柴油 的措施，使机泵能平稳运行。同时在水联运过程，加强 加氢精制装置使用。 巡检，发现不上量的泵快速进行切换，并及时清理好 装置于2009年3月16日实现高水平中交。2009泵的入口过滤器。装置的水冲洗和水联运流程见图 年4月26日重整反应器入口温度升至370℃，重整 1。 按60%负荷进料，经过调整操作，2009年4月27日 6：30产出合格产品，实现了一次投料试车成功。2009 年5月5日催化剂开始黑烧；2009年5月8日催化 剂开始白烧，再生系统开工正常。 1 水冲洗和水联运 整个塔区的冲洗于2009年1月17日开始，历时 图1 连续重整装置水冲洗和水联运简图 6d，冲洗采用新鲜水。由于惠州炼油的塔区流程较 2 装置临氢系统的吹扫和气密 短，只有两罐（预加氢进料缓冲罐、重整进料缓冲罐） 预加氢单元临氢系统管线吹扫于2009年1月3 和三塔（汽提塔、脱戊烷塔、脱丁烷塔），这次冲洗采用 日开始，历时7d。由于预加氢反应系统较小，基本采 按流程顺序进行冲洗。即引新鲜水先冲洗预