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带你了解注塑成型最新装饰技术(IMD) 文章来源：丝网印刷 IMD是In-Mold Deco-ration缩写，是一种可成型注塑的装饰技术。该技术广泛 应用在手机按键，面板保护显示屏的透明镜片上，以及汽车上的仪器仪表表盘，洗 衣机上的装饰面板和大型的机壳上等。 一般只要具备有网印基础的位都可以对IMD进行网版印刷。即必须具备：模具加 工能力(或代加工模具)；注塑成型(或代注塑)。 IMD的特点 ●耐划伤，耐溶剂性强，使用寿命长。 ●立体感好。 ●图案清晰。 ●防尘，防潮性好。 ●产品尺寸设计灵活。 传统的表面装饰是在工件的表面或在注塑好的器件表面网印出图案，而IMD技术 是在透明片材的背面网印IMD专用花样油墨图案，正面观察效果，且网印的图案牢固 地置于注塑料与成型透明片材的中间，花样墨图案成封闭状态。 IMD工艺技术 (1)设计 图文设计，成型形状和成型模具设计，注塑模及注塑口布局，形状设计等。 (2)片材+油墨层+注塑层片材料： 胶片：PC，处理过的PET； 树脂(注塑用)：有PC、ABS、PC+ABS、PMMA、PS等； 油墨：溶剂型，光固化型。 (3)生产流程 透明片背面网版印刷→UV油墨或溶剂墨印刷并干燥→覆PC膜(或网印水黏 合剂) →模压成型→切边→注塑成型(注塑料预热处理) →后加工 (4)IMD制作流程图 a．透明基材的热处理用100℃60 min热处理，减小在印刷后油墨干燥时基材 的变形。 b. 网版印刷 ●l90～165目／cm，PET Y网，20 N／cm张力，胶刮75～80°。 ●油墨：溶剂型选德国宝龙HTR系列，UV光固型选诺固系列和UIM6200系 列，用UV墨时，丝网选用120～165目／cm PETY，80°胶刮。 ●德国宝龙粗银HTR780用77目／cm PET Y网；HTR770／790银墨用120目 /cm PET Y网，80°胶刮，三级干燥。镜面油墨 M1和L48591(80℃和50 ℃干燥15 min)用100目／cm网70°圆角刮回墨，最后罩印白色水黏合 剂效果更好。 c．干燥：干透 ●溶剂型油墨的干燥：选用隧道式三节干燥：40℃干燥和70～80℃干燥为 3～8min，冷却区干燥时间长些。注意防止叠印时的互渗色。对于PC片 材最后在90℃烘箱中烘1～5h，使剩余溶剂全部挥发，有利于防止高温 注塑印刷层飞墨。 ●UV墨的光固：120 W／cm压汞灯下20 m／min速度光固。 d．覆膜：油墨满面网印水性胶水(黏合剂)或覆膜，以增加与注塑料的结合 用宝龙的AQUAPRESE ME水性胶水或Autotype的AQUATEX SC水性黏合 剂在UV花样油墨层上和溶剂型镜面墨M1和L48591上网印。AQUATEX SC工 艺要求如下。 ●必须印在完全干透的墨层上。 ●印前墨层表面清洁无残渣。 ●环境相对湿度应大于50％，否则容易堵网(用宝龙的水黏合剂可加5％ HTR097／003来提高网上停留时间并增加流平性)。 ●印后干燥在80℃对流热风下约2 min(宝龙的在50～90℃下以3～7 m／ min烘道干燥)。 ●选用77目／Gm单丝PET网(宝龙用77～100目／cm)，耐水感光胶层网版 印刷。 ●印后网版立即用温水冲洗干净(宝龙的用L34642立即喷网版，再在水中 洗)，注塑料若是ABS、ABS+PC或PS，也需要在花样油墨层上印水性黏 合剂来提高花样墨的黏合性和柔