终结版-硫化应知应会教材.ppt

亚新科NVH技术有限公司硫化工应知应会培训教材 硫化工应知应会培训教材 硫化工应知应会培训教材 硫化制品：废品类别、解决办法及责任人（单位）(续） 29 硫化工应知应会培训教材 硫化制品废品类别、解决办法及责任人 30 硫化工应知应会培训教材 硫化制品废品类别、解决办法及责任人（单位）(续） 31 硫化工应知应会培训教材 硫化制品废品类别、解决办法及责任人（单位）(续） 类别 产生废品的原因 解决办法 责任人（单位） 明疤 （缺料） 1.胶料与模具表面之间 2.的空气无法逸出。 3.压力不足或不饱压。 4.胶料流动性太差或胶料焦烧时间太短。 5.压机热板或模具温度太高。 6.胶料填充不足 1.加开排气槽，改进模具 结构或增加排气次数。 2.提高压力或维修设备。 3.调整配方，提高胶料流动性。 4.降低温度或用电扇或水降低模具温度。 5.增加半成品单耗。 1.工程部 2.机修工 3.班长 4.操作工 5. 工程部 32 硫化工应知应会培训教材 33 硫化制品废品类别、解决办法及责任人（单位）(续） 硫化工应知应会培训教材 硫化制品废品类别、解决办法及责任人（单位）(续） 34 硫化工应知应会培训教材 硫化制品废品类别、解决办法及责任人（单位）(续） 35 硫化工应知应会培训教材 36 硫化制品废品类别、解决办法及责任人（单位）(续） 硫化工应知应会培训教材 硫化制品废品类别、解决办法及责任人（单位）(续） 37 硫化工应知应会培训教材 38 模具的使用与管理 ? 1、生产前首先要自觉地检查模具的型腔，手柄，铰链。卡簧，导柱，导套是否完好和却少，工艺卡同模具和生产记录卡是否一致。 2、对三块板以上的模具在出模，合模时，一定要注意先后顺序，观察导柱，导套是否吻合，防止将模具放反，造成模具压坏。 3、生产中如发现模具损坏（包括人为压坏），应及时向班长，质管员或工序检验员报告，及时修理和更换模具生产。 硫化工应知应会培训教材 4.生产时模具应轻拿轻放，不能用钝器之类的工具脱模取产品，以免将模具碰坏，造成报废。 5.模具除污应根据不同的模具采取不同的除污措施，严禁用0#砂纸对模具进行砂光。导致模具寿命的缩短。 6.结构教复杂，新投入生产的模具，在未掌握操作要领时，不要盲目生产，须在相关人员的辅助下才能生产，防止将此模压坏。 7.对于新投入生产的模具，生产时发现由于结构安装不合理，造成脱模困难时，应及时向相关部门提出相应的改进意见 以便修理。 8.上下班交接时，须检查模腔是否碰坏，这样能及时发现问题，落实责任人。 9.生产完毕的模具，必须连同工艺卡及时送到模具库验收入库，以免造成模具遗失和型腔生锈。 39 40 硫化工应知应会培训教材 硫化工岗位作业规范及注意事项： ? 1.?????? 每天提前30分钟到岗，做好上班的准备工作和交接班工作。 2.领取本班所用的材料，检查材料的质量，数量，胶号及盛装情况，标识卡，生产记录卡和工艺卡是否一致，如发现异常立刻调换或报告班长处理。上班前认真填写作业前准备验证单、设备点检表、认真测量模具温度并填写温度记录（测量的温度和时间，按工艺要求测量和记录）。 3.对上一班的模具，设备及辅助工装，卫生情况进行检查，如确认没问题，才可以在上一班的生产记录卡上签名，发现问题应及时报告班长处理。 硫化工应知应会培训教材 4.投产前需检查自锁装置及门锁是否完好，设备运行是否正常，若有问题及时报告。 5.积极了解上班的生产情况，并检查工艺三要素与工艺是否吻合，工艺参数是否齐全（如硫化压力与生产机台不符或空缺），若有问题及时报告。并督促补上相应缺少的工艺参数，然后才可投入生产。对于新模，换模，换机产品必须了解清楚并填写《作业前准备验证表》。 6.在生产中要严格按照设备操作规程和硫化工艺进行操作，当设备出现故障时要及时停机找相应机修工修理，严禁乱敲乱打乱动接近开关及电磁线。 41 硫化工应知应会培训教材 7.对生产的模具不了解或结构较复杂的模具，必须了解其正确的操作方法后才可投入生产，不可盲目操作，以防损坏设备和模具。 8.生产中严禁将空模当垫模使用，当所生产的模具高度不够时（推出式）需加垫板，对有模芯的模具及哈夫模不得带压加热，在生产过程要爱惜模具、设备及辅助工具，要按工艺要求正确摆放、装夹，特别是有模芯的模具及哈夫模具要正确使用脱模工装，不可用蛮横、粗野的行径。 9.当生产中需要脱模剂时，要严格按工艺规定的要求使用对口脱模剂，对需用水浸泡材料的水需到锅炉房取软水使用，对工艺要求不准使用脱模剂或水的产品要严禁使用，不得擅自乱用、多用和 混用。 42 硫化工应知应会培训教材 10.生产时应对生产的产品逐个100%自检，不合格品隔离存放。 1