灯丝绕制(江)报告.ppt

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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * (一)技术要求 (1)绕好的二道丝经过炉体作一次湿氢定型时,调节导轮上下位置,使丝从正孔中心穿过,避免擦着炉体的锋利边缘。 (2)烧氢定型后的灯丝不应有氧化现象。 (3)一次烧氢定型后的二道丝,若不立即进行无芯切割绕第三道,应存放在干净、干燥的玻璃器皿内。每批不超过两千条灯丝,放入钼舟,推进烧氢炉进行第二次干氢定型。 (二)工艺流程 (三)烧氢定型规范 规范 规格 烧氢温度 (℃) 烧氢时间 (分钟) 水 温 (℃) 冷却时间 (分钟) 一次定型 (湿氢) 1100- 氢气流量每小时0 二次定型 (干氢) 10分钟 5-10分钟 (四)注意事项 (1)大量生产前须做小量试样,检查质量,无变形脆断,灯丝相互缠粘等不良现象,方能大批生产。 (2)烧氢定型的灯丝,表面应清洗,无油污、石墨,烧氢温度需按材料性质、材料产地,规格及使用需要再调整。 (3)烧好的丝,应存放在干燥皿内。 (4)定型用盛灯丝的器皿,应使用清洁的钼舟,灯丝本身和所用器具要清洁,以免带入有害物质。 (5)干氢定型很重要,须有适当的温度、时间和纯净的气氛,温度过高,时间过长都会使灯丝发脆,反之则定型不好,致使螺距伸缩或以后变形。  四、溶丝 1. 酸碱溶液配方 (一) 配方 1)混合酸 HNO3:H2SO4:H2O=1:1:2(体积比) 配制时必须先将硝酸倒入水,再慢慢倒进硫酸,切不可先把水倒入硫酸,否则酸液溅出伤人。 (2)氨水溶液 以25毫升的氨水倒入1000毫升的水中。  (3)稀盐酸 以40毫升的盐酸加入1000毫升的水中。 (4)浓碱水 以100克的氢氧化钠加入700毫升的水。 (5)稀碱水 以50克的氢氧化钠加入1000毫升的水中或以350毫升的浓碱水加入650毫升的水中。 (二)注意事项 (1)配酸时一定要将酸(先硝酸后硫酸)倒入水中,切不可将水倒入酸中,否则,酸溅出危险。 (2)操作时必须穿上防酸工作服,胶靴、橡皮围裙,戴上橡皮手套及口罩。 (3)注意安全,酸碱不得沾入皮肤、衣服。 (4)酸碱不得相混,酸瓶、氨水瓶必须加盖,以防挥发,减低浓度。 2. 溶丝过程 (一)技术要求  (1)灯丝内的钼丝一定要溶干净。  (2)灯丝要亮,不应有发黄、发火、氧化等现象。 (二)操作 (1)将高温定型后的灯丝放入蒸发皿中,在抽风柜内倒进混合酸,溶掉钼丝。 (2)用流动水冲洗去酸液。 (3)倒入稀碱液,在煤气火头上煮沸5分钟。 (4)用流动水冲洗去碱液。 (5)倒入稀盐酸,浸泡约5分钟。 (6)用流动水冲洗净酸液。 (7)倒入氨水溶液,中和酸性物质,浸泡5分钟,加以适当晃动。 (8)用流动液冲净氨液。 (9)倒入蒸馏水,放在煤气火头上煮沸后,倒去蒸馏水,再加入干净的蒸馏水煮沸,重复二次以上。 (10)用无水乙醇脱水烘干。 (三)注意事项 在整个溶丝过程中,液面应高出灯丝。 五、检验 1. 外形、颜色 (1)灯丝的总长一致且符合要求(如:9w灯丝总长不少于10mm) (2)灯丝丝脚长相等并平行且R角一致呈一条线 (3)颜色为银白色,不能有氧化和发黑现象 (4)灯丝的外形一致 2.脆断要求 (1)螺旋圈拉直后松手必须恢复原状 (2)钨丝拉直后不得有断丝现象(废品率不超过1-2%) 3.冷阻要求 (1)一致性要好 (2)误差范围要小(12.5Ω±0.5; 8Ω±0.3Ω) * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 江卫宁 一、工艺流程及主要工艺规范 一、材料  1. 钨丝  钨的物理性质:钨丝的熔点极高、达3410℃,钨丝有极高的高温电阻率且在高温时蒸发速率小,是制造高温白炽体的最好材料。钨在高温下的蒸汽压力很低,不易挥发,极适合做高真空中的高温体用。 钨的化学性质:钨在常温下不与干燥的空气起反应,但在潮湿气体中钨会慢慢地被氧化。钨在高温下与氧气、一氧化碳、水蒸气、氮气、卤素作用,但不与汞蒸汽和氢气作用。 钨丝的电解清洗: (一)技术要求 (1)应先调节收丝盘速度,打开自来水,打开电解液开关,最后再调节电流密度。 (2)电解液为10%的氢氧化钠溶液。清洗效果由电解液浓度、电流密度及收丝速度三者综合确定,在保证能清洗掉石墨乳的条件下(观察颜色变化),应尽量使清洗前后的直径差不超过2um,也就是应尽量采用低的电流密度和低浓度的电解液(因为由于挥发,电解液浓度也在不断变化)。 (3)电解液由于浓度随时间变化,应视清洗效果定期更换。 (二)工艺流程 (三)钨丝清洗调整规范 钨丝直径(毫米) 电流(安) 速度(米/分钟) 0.02~0.03 0.4~0.7 13~19 0.04~0.1 1.

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