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第六章 混凝土模板、钢筋、预埋件(1-49页)(定稿)
第六章 混凝土模板、钢筋、预埋件
1. 简述
1.1定义
模板结构:保证混凝土浇筑后达到规定的形状、尺寸和相互位置的结构物,一般包括由面板、肋(或围令)组成的单块模板及其支承结构和锚固件等。
模板工程:包括模板的设计、选材、制作、安装、维护、拆除和维修等工作在内的系统工作。
1.2目前模板材料的使用情况
目前我国混凝土结构模板材料已向多样化发展,除钢材、木材外,主要还有木胶合板、竹胶合板、塑料板、树脂板、预应力混凝土薄板等。由于目前木材较缺,因此在模板工程中应以尽量少用木材为原则。
胶合板模板已越来越广泛地被采用。它具有以下优点:
(1)板幅大,最大可达2440mm×1220mm,可减少拼缝,节约立模用工;
(2)承载能力大,重量轻;
(3)表面经耐磨处理后,可重复使用;
(4)加工容易,用于曲面施工较方便;
(5)保温性能好。
钢框胶合板模板是将胶合板面板嵌入钢框内,既可保护胶合板的边角,又提高了模板整体刚度与承载能力。
竹编胶合板比木胶合板强度高,韧性好。其表面光滑,容易脱模,使混凝土表面平整、光滑,可用于清水混凝土。其耐水性好,遇水受潮不变形,板材可正反两面使用,周转次数可达30~50次以上。
胶合板有关标准见《混凝土模板用胶合板》ZB70006—1988和《竹编胶合板》GB13123—1991。
1.3常用模板的种类
按模板结构型式及施工工艺划分,常用模板的种类见表6-1-1。
表6-1-1 常见模板的种类
序号 模板种类 定 义 举 例 1 普通模板 单块模板现支结构 木模板、钢模板 2 组合模板 单块模板与围令事先组装在一起的模板 定型组合钢模板、大型组合模板(悬臂模板、半悬臂模板、非悬臂模板) 3 永久性模板 在混凝土浇筑后不拆除的模板 混凝土预制模板、金属模板 4 滑动模板 在混凝土浇筑过程中沿混凝土表面滑动的模板 高耸构筑物(闸墩、拦污栅墩等)滑模、面板滑模 5 移置模板 当混凝土达到拆模强度后拆除,然后整体或承载骨架移动到下一个浇筑位置的模板 各种模板台车、滑框倒模、爬升(顶升)模板 6 装饰混凝土模板 用于装饰混凝土(表面有美观要求的混凝土)的模板 2. 一般模板设计
2.1设计资料
(1)混凝土浇筑上升速度;
(2)混凝土入仓方式;
(3)混凝土振捣方式;
(4)新浇混凝土自重标准值、坍落度、初凝时间、浇筑温度等;
(5)钢筋自重标准值;
(6)施工人员及设备荷载。
2.2模板结构的基本要求
(1)保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互位置正确。
(2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受模板施工规范规定的各项施工荷载,并保证变形不超过允许范围。
(3)面板板面平整、光洁,拼缝密合、不漏浆;
(4)安装和拆卸方便、安全,一般能够多次使用。尽量做到标准化、系列化。
2.3设计荷载
模板设计荷载包括以下11项:
(1)模板的自身重力,一般根据模板设计图纸确定;
(2)新浇筑的混凝土重力,一般可采用表观密度为24kN/m3;
(3)钢筋及预埋件的重力,应根据设计图纸确定;
(4)施工人员及机具设备的重力:
计算模板及直接支承模板的小楞时,对均布荷载取2.5kPa,另应以集中荷载2.5kN再行验算,比较两者所得的弯矩值,按其中较大者采用;
计算直接支承小楞结构构件时,均布荷载取1.5kPa;1.0kPa;
(6)新浇筑混凝土的侧压力:
采用内部振捣器时,最大侧压力可按下列二式计算,并取两个计算结果中的较小值:
F=0.22γct0β1β2V1/2 (6-1-1)
F=γCH (6-1-2)
式中 F —— 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2);
γC——混凝土的表观密度(kN/ m3);
t0——新浇筑混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。当缺乏试验资料时,可采用t0=200/(T+15)计算(T为混凝土的浇筑温度(℃));
V——混凝土的浇筑上升速度(m/h);
H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m);
β1——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2;
β2——混凝土坍落度影响修正系
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