铁塔组立施工措施修改.doc

目 录 一、工程概况： 1 二、编制依据： 1 三、施工准备 2 3.1材料准备 2 3.2施工机械 2 3.3技术资料 4 3.3.1线路路径长度 4 3.3.2沿线地形分布、地震烈度和交通情况 4 3.3.3气象条件 4 4、施工工序 5 4.1内悬浮外拉线抱杆分解组立方案 5 4.1.1 施工流程 6 4.1.2直线塔组塔方法简述 6 4.1.3耐张塔分解组立方法简述 11 4.2内悬浮内拉线抱杆分解组塔方案 12 4.2.1施工流程 12 4.2.2吊装方法简述 13 五、控制点 14 六、工艺质量标准及验收级别 16 6.1质量措施 16 6.2验收级别 17 七、安全技术措施 17 八、其他 19 8.1立塔施工注意事项 19 8.2强条措施 19 一、工程概况： 本工程线路架空部分，导线釆用LGJ-120/25、LGJ-240/30，釆用单根地线。全线杆塔计108基。 选用杆型原则：单回路、双回路全线釆用铁塔架设。 全线新建杆塔数量列表如下： 杆塔 类别 单回路直 线铁塔 单回路直 线铁塔 单回路直 线铁塔 单回路转 角铁塔 单回路转 角铁塔 单回路转 角铁塔 杆塔 型号 772 772 774 774 779 7710 呼高 21 24 21 24 18 18 数量 21 2 20 5 8 4 杆塔 类别 单回路转 角铁塔 单回路转 角铁塔 单回路转 角铁塔 单回路转 角铁塔 双回路直 线铁塔 双回路转 角铁塔 杆塔 型号 7711 7712 7713 7714 778 7717 呼高 18 18 18 18 21 18 数量 9 8 11 10 4 1 杆塔 类别 双回路转 角铁塔 杆塔 型号 SDT 呼高 18 数量 5 合计 108基 总计用铁塔108基。 二、编制依据： 《66kV及以下架空电力线路设计规范》（GB50061-2010) 《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL/T5154-2002) 《架空送电线路基础设计技术规定》（DL/T 5219-2005) 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002) 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008) 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分，DL5009.2-2004）》 《35kV～110kV架空输电线路施工及验收规范》GBJ233-90 施工合同及有关技术说明 三、施工准备 3.1材料准备 器材部负责按供货计划对塔厂的供货情况进行监督，保证塔材提前到位。 项目部应会同业主、监理工程师及塔材供货方对到位的塔材进行检查验收，合格后方可使用。对缺件和退还品应及时补齐。 材料站对塔材的到货及发放情况做好记录，认真搜集整理各类材料的合格证和出厂证明，及时填写材料跟踪表。 3.2施工机械 组立铁塔所用的各种工器具，应按相应的工器具配置表进行配置，其规格、数量、质量应符合下列要求。 起重牵引机械：转动装置应灵活可靠，油路、电路应畅通，音响正常。机械的额定输出力应能满足施工牵引的要求。由机械操作者负责检查工作。 起重滑车要求如下： 规格、数量应配套，满足施工要求，不准以小代大。 滑轮转动灵活。 外观检查有下列缺陷时，不得使用： 吊钩或吊环有变形或有裂纹。 滑轮边缘破损或轮槽磨成沟痕足以损伤钢丝绳。 轮轴弯曲、裂纹或严重磨损。 钢丝绳： 对钢绳进行外观检查，检查其断股、断丝、锈蚀、磨损、外观情况； 钢丝绳有下列情况之一者，应报废，不准使用： 断股。 断丝根数达到下表数值。 钢丝绳报废断丝数 钢 断 丝 丝 绳 数 安全 系数 钢丝绳结构（GB1102—74） 绳6×（19），绳6×（19） 绳6×（37） 一个节距中的断丝数 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 6 12 6 22 11 6~7 14 7 26 13 7 16 8 30 15 钢丝绳有锈蚀或磨损时，应按表1的报废断丝数再按表2折减后系数折减，并按折减后的断丝数报废。 折减系数 钢丝表面磨损量或锈蚀量（%） 10 15 20 25 30~40 40 折减系数（%） 85 75 70 60 50 0 绳芯损坏或绳股挤出。 笼状畸形，严重扭结或弯折。 压扁严重。 受过火烧或电灼。 钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力一边，不得正反交叉设置，绳卡间不应小于钢绳子直径的6倍，绳卡的数量应符合下表的规定。 钢丝绳直径（mm） 7~18 19~27 28~37 38~45 绳卡数量（个） 3 4 5 6 插接的环绳或绳套，其插接长度应大于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300m