36.杭州湾跨海大桥湿接头混凝土裂缝原因分析及防裂措施研究.pdf

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36.杭州湾跨海大桥湿接头混凝土裂缝原因分析及防裂措施研究

维普资讯 公路 2006年9月 第9期 HIGHWAY Sep.2006 No.9 文章编号:0451—0712(2006)09--0090--04 中图分类号:U446.1 文献标识码 :B 杭州湾跨海大桥湿接头混凝土 裂缝原因分析及防裂措施研究 雷宇芳 ,刘可心,汪发红,徐长生 (武汉港湾工程设计研究院 武汉市 430071) 摘 要 :杭州湾跨海大桥湿接头混凝土,由于恶劣的施工环境、特殊的结构及施工工艺,很容易产生裂缝。通 过温度应力计算。分析了裂缝产生的原因,并研制出水化热降低剂,有效地降低了混凝土内部的早期温升,实践证 明该措施对抑制湿接头混凝土裂缝效果明显。 关键词:杭州湾跨海大桥 ;湿接头 ;裂缝;温度应力;水化热降低剂;早期温升 1 湿接头位置 2 湿接头混凝土裂缝产生的原因 在杭州湾跨海大桥建设工程中,其 中中引桥及 2.1 混凝土结构和施工工艺的影响 南引桥低墩区墩身施工采用的是整体预制安装施工 湿接头混凝土结构如图2所示,其平面最大尺 工艺。即墩身在陆地预制厂内预制,待混凝土强度达 寸为7.85rn×4.2rn,周长约24rn。为了墩身定位, 到设计强度的7O%后运至承台安装,预制墩身与承 在湿接头 内预留墩身锚固钢筋,墩身安装之前对承 台的连接采用现浇混凝土湿接头(也称为墩座)的方 台预留钢筋进行除锈 以及预留槽 口进行凿毛处理。 法,如图1所示。湿接头混凝土的设计强度等级为 承台顶部预留的横槽 内设置具有导向功能的墩身临 C40,采用一次浇注成型方式,每次浇注量约40m。。 时支座,支座结构有钢结构及混凝土结构两种。湿接 由于湿接头混凝土处于腐蚀条件最恶劣的浪溅区, 头混凝土设计标号为C40,混凝土在海上进行浇注, 因此湿接头防腐蚀是预制桥墩设计和施工的重大课 一 次完成浇注,中间不设后浇带。采用隔水模板,用 题,应尽量避免混凝土产生裂缝。 膨胀螺栓固定在承台上,混凝土浇注完毕后上部蓄 淡水养护 。 。 图1 承台、墩身、湿接头位置示意 由于种种原因,在首批墩身安装后 ,湿接头养护 14d拆除模板,混凝土侧表面出现了规则的竖向裂 缝,长度约 120cm,为上 下贯通裂缝,宽度在 单位:mm 0.05~-0.20mm之间。 图2 湿接头结构及尺寸 收稿 日期:2006一O6—1O 维普资讯 2006年 第9期 雷宇芳等:杭州湾跨海大桥湿接头混凝土裂缝原因分析及防裂措施研究 墩身最大高度为17.383m,最大重量440t,在 岸上整体预制好后运至现场安装 。从湿接头混凝土 的结构和浇注工艺可以看出:混凝土浇注完后,形成 一 个周长约24m的整体,这种结构本身在受到上下 老混凝土的约束时将产生较大的约束应力,并且同 时还要受到 内部临时支座的约束,使混凝土极易开 裂。而且,承台施工与墩身安装有一定的时间间隔, 最多的可超过半年。承台和墩身混凝土设计强度等 级均为C40,过长的间歇期使得承台混凝土的强度 发展更加完全,使湿接头上下受力不均匀,这样也可 以加剧湿接头裂缝的产生 。为找出湿接头裂缝产生 的原因,施工单位也应用ANSYS软件,对桥墩与承 图3 湿接头简化模型示意 台进行了应力计算分析,认为支座结构约束是导致

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