CAXA实训报告.doc

《CAD/CAM实训》实习报告 学 号： 姓 名： 班 级： 指导教师： 日期： 2016年10月16日  一、三维线架造型及特征造型练习 分别用三维线架造型和实体造型绘制（教材P275 图12.12 习题12图） 要求描述图形绘制的过程附最终结果实体图和线框图 二、曲面造型练习 分别用曲面造型绘制（教材P270 图11.12 习题5图） 要求：分别用文字描述图形绘制的过程，附最终结果截图。 按F5切换到XOY面，在XOY面建立草图0，用拉伸增料反向拉伸30个长度； 在步骤一实体上表面画两条长为60距离长方形宽30的线，连接两端点，删除两条线，按F9，在XOZ面用圆弧命令作一半径为20的圆弧； 用导动面命令生成曲面； 用直纹面将曲面封闭； 按F5用草图0前表面建立草图1，作出低部，用拉伸除料（贯穿）； 完成曲面造型。 三、典型零件的CAD/CAM设计 以“连杆”零件（教材P278 图12.17 实例6）为例，阐述CAD/CAM的过程，基本要求如下： 按零件图纸进行实体造型，实体造型的过程均附截图。 （1）按F5在平面XOY建立底面图形草图，用拉伸增料命令拉伸10个长度（反向拉伸，增加拔模斜度5度）； （2）在步骤一上表面画与拔模后的圆相同大小的圆，建立草图，用投影线选中圆，用拉伸增料命令拉伸15个长度； （3）在步骤二的圆上切换连续切换作图平面，作凹进去的图； （4）用旋转除料作凹进去的圆； （5）用过渡命令过渡一个R8和R3的圆角； （6）在左边重复步骤二到步骤六，改变尺寸； （7）完成实体造型。 选择合适加工工艺和加工参数，分别生成刀具轨迹并附截图。 （1）粗加工加工轨迹 精加工刀具轨迹 对刀具轨迹进行加工仿真，附仿真完成时的屏幕截图。 4．设置合适的后置处理参数，选用fanuc数控系统生成G代码，分别附粗加工和精加工的加工代码（各截1图），请注意排版。 （1）粗加工的加工G代码 精加工的加工G代码 5．生成加工工艺单。 四、实习小结 以本学期CAD/CAM实训课程的教学内容为基础， 谈谈实习心得，对课程提出建议和意见，要求字数不少于500字。 小结 岁月如梭，这学期的caxa工程制造课程结束了，在这期间，我学到了很多，也认识了很多，虽然在学习的过程中有许多知识老师讲过了还是不太理解，但经过老师的指点和同学的一起努力，还是完成了老师所布置的作业。在这次实习中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。只有通过上机的实际操作才能说自己真的掌握这项技术。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。现在的社会需要的是动手能力强的人，而不是理论好的人，对于我们三本学生来说这更重要了，我们学校的目标就是培养应用型的人才。在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。“不经历风雨，怎能见彩虹”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路！ 实习成绩评定 实习成绩 实习报告 总评成绩