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稳定土厂拌设备知识培训 稳定土厂拌设备 稳定土厂拌设备是路面工程机械的重要机种之一。所谓稳定土厂拌设备，就是将土、碎石、砾石、水泥、粉煤灰、石灰和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的专用生产设备，其作为当前高等级公路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于自动控制等优点，能更好的保证稳定土材料的质量，因而广泛用于公路和城市道路的基层、底基层施工。 二、稳定土厂拌设备概述 2.1稳定土厂拌设备的分类 可以根据结构、工艺性能、生产率、拌合方式及机动性等对稳定土厂拌设备进行分类。 根据生产率大小：稳定土厂拌设备可分为小型（生产率小于200t/h）、中型（生产率200~400t/h）、大型（生产率400~600t/h）和特大型（生产率大于600t/h）4种。 根据设备拌合工艺：稳定土厂拌设备可分为非强制跌落式、强制间歇式、强制连续式等3种。强制连续式又可分为单卧轴搅拌式和双卧轴搅拌式，双卧轴强制连续式是诸多形式中最常用的一种搅拌形式。 根据设备的布局及机动性：稳定土厂拌设备可分为移动式、部分移动式、可搬式和固定式等结构形式。 移动式厂拌设备是将全部装置安装在一个专用的拖式底盘上，形成一个较大型的半挂车，可以及时转移施工地点。设备从运输状态转到工作状态时不需要吊装机具，仅依靠自身液压机构就可实现部件的折叠和就位。这种设备一般为中、小型，多用于工程分散、频繁移动的公路施工工程。 部分移动式厂拌设备也是常见的一种布局方式。采用这种布局的设备在转移工地时将主要的部件安装在一个或几个特制的底盘上，形成一组或几组半挂车或全挂车形式，依靠拖动来转移工地，而将小的部件采用就可拆装搬移的方式，依靠汽车运输完成工地转移。这种形式多采用在中、大型的生产率设备中，适用于城市道路和公路施工工程。 模块式厂拌设备是我国使用最多的厂拌设备之一，这种设备将各主要总成分别安装在两个或两个以上的底架上，各自装车运输实现工地转移，再依靠吊装机具将几个总成安装组合成工作状态。这种形式在小、中、大的生产率设备中采用，具有造价低、维护保养方便等特点，适用于各种工程量的城市道路和公路施工工程。 固定式厂拌设备固定安装在预先选好的场地上，一般不需要搬迁，形成一个稳定材料生产工厂。因此，一般规模较大，具有大、特大生产能力，适用于城市道路施工或工程量大且集中的施工工程。 2.2 稳定土厂拌设备的结构组成和工作原理 稳定土厂拌设备的总体组成及布置如图2-1所示，主要由配料机组、粉料供给系统、供水系统、集料皮带机、搅拌机、上料皮带机、电气控制系统、气路系统及混合料存仓等功能单元组成。 图2-1 WCB300型稳定土厂拌设备 1-沙石配料斗 2-集料机 3-粉料配料斗 4-螺旋输送机 5-卧式存仓 6-搅拌机 7-给水系统 8-上料带式输送机 9-电气控制柜 10-混合料存仓 2.2.1 配料机组 配料机组部分主要完成骨料的称量与输送，分别将不同类骨料或同类骨料的不同料径计量送出。该部分主要由料斗、配料给料机、配料皮带输送机以及驱动装置组成，如图2-2所示。每个配料机都是一个完整独立的部分，可根据实际需要进行组配。 1.概述：配料机是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，具有 计量精度高、配送效率高、自 动化程度高等特点，是全自动 混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。 2.工作原理：按配料控制仪说明书要求，向配料控制仪输入配方（不用的物料一定设为0）。按下配料按钮后，配料机便开始进入自动配料程序。其工作过程为：首先料Ⅰ皮带机开始工作，将料Ⅰ输送到称料斗，当称料斗内料Ⅰ的重量达到其设定值时，料Ⅰ皮带机自动停止；接着料Ⅱ皮带机自动开启，当称料斗中的物料重量达到料Ⅰ、料Ⅱ的设定值之和时，料Ⅱ皮带机停止，料Ⅲ皮带机开始工作… …，如此四种物料配齐后，机器便处于等待状态。这时按下出料按钮，出料皮带机工作，将配好的混凝土干料卸入搅拌机料斗。出料完毕后，出料皮带机自动停止，并自动开始第二个循环配料，第二个循环配料结束，又等待出料，如此往复。 3.工作特点：混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。它可以用户设计的混凝土配比自动完成砂、石、水泥等3-6种物料（二级配混凝土）的配料程序。 2.2.2集料带式输送机和成品料带式输送机 1.概述：集料带式输送机用于将配料机组供给的集料送到搅拌器中；成品料带式输送机用于将搅拌机拌制好的成品料连续输送到储料仓。他们均为槽式带式输送机，如图2-3所示。它们均为槽式带式输送机，由机架、支撑、上下托辊、输送带、驱动机构、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置等组成。 左右对称布置的张紧螺杆，除调节输送带松紧度外，还可调整由安装、地基