第二章 数控机床的机械结构ppt课件.pptVIP

五、刀库 链式 ?单环链式 特点：结构紧凑，刀库容量大，可充分利用空间，通常为轴向取刀，位置精度较低，适用于刀库容量大的场合。 龙门加工中心 五、刀库 ?多环链式 五、刀库 ?加长链式 格子箱式 ?单面网格式 特点：刀库结构紧凑，空间利用率高，但换刀时间 较长，小直径刀具为轴向取刀，大直径刀具 为径向取刀，布局不灵活，通常刀库安置在 工作台上，应用较少。 五、刀库 五、刀库 ?多面网格式 特点：刀库容量大，辅助装置较复杂，用于需刀库 容量大的机床上。 五、刀库 3、刀库的容量 六、刀具的选刀方式 1、自动选刀：在自动换刀装置换刀时，按数控装 置发出的换刀指令，刀具交换装置 从刀库中挑选各工序所需刀具的操 作称为自动换刀。 2、刀具的选择方式 顺序选择方式 任意选择方式 刀座编码方式 刀具编码方式 六、刀具的选刀方式 顺序选择方式 刀具的顺序选择方式是将刀具按加工工序的顺序，依次放入刀库的每一个刀座中。 特点：不需要刀具识别装置，结构简单， 工作可 靠，但刀库中刀具在不同工序中不能重复 使用，因此，刀具的数量的刀库的容量大。 六、刀具的选刀方式 刀具编码方式 接触式识别装置 六、刀具的选刀方式 刀柄 刀具识别装置 触针 编码环 特点：结构简单，寿命较短，可靠性较差，难于快速换刀 六、刀具的选刀方式 非接触式识别装置 1 1 0 1 0 特点：无磨损，无噪音，寿命长，反应速度快，适用于高 速，换刀频繁的场合。 六、刀具的选刀方式 光电识别装置 六、刀具的选刀方式 刀座编码方式 永久性编码 临时性编码 刀座编码 六、刀具的选刀方式 刀座编码 六、刀具的选刀方式 识别码块 识别传感器 刀柄编码 七、刀具交换装置 1、无机械手换刀 2、机械手换刀 七、刀具交换装置 机械手形式 八、回转工作台 1、作用：实现绕X、Y、Z轴的圆周进给运动 2、种类：数控回转工作台、数控分度工作台 数控回转工作台 八、回转工作台 数控分度头 5、滚珠丝杠螺母副的安装 二、滚珠丝杠螺母副 两端装双重止推轴承及深沟球轴承（固定—固定式） 特点：传动刚度高，结构和安装工艺复杂，适用于长丝 杠或高转速、高刚度、高精度的丝杠 6、滚珠丝杠螺母副的润滑与防护 二、滚珠丝杠螺母副 润滑的作用：减少摩擦，降低温升，并与密封装置一起 保护丝杠不受外物的 损伤与腐蚀 润滑油：机油、90—180号透平油、140号主轴油 润滑脂：锂基油脂或高压润滑脂 防护：防止尘埃、切屑等硬质颗粒进入 密封圈：采用毛毡圈（耐油橡胶、尼龙） 防护罩：采用螺旋钢带、伸缩套筒、锥形套筒或皮革、 人造革制成的 ??不锈钢卷筒式防护罩 工程塑料防护套 三、数控机床导轨 2、对导轨的基本要求 1、导轨的功能：支承和导向 ①导向精度：是指机床的运动部件沿导轨移动时的直线性 和它与有关基面之间相互位置的准确性 ②精度保持性：是指导轨在长期使用中保持导向精度的能力 ③低速运动平稳性： ④结构简单、工艺性好： 三、数控机床导轨 3、导轨的分类和特点 按运动轨迹 按工作性质 按接触面的摩擦性质 直线运动导轨：相对运动轨迹为直线 圆周运动导轨：相对运动轨迹为圆 主运动导轨：动导轨作主运动，导轨副间相对运动速度高 进给运动导轨：动导轨作进给运动，导轨副间相对运动速度低 调整导轨：实现部件之间的相对位置调整，在机床工作时无相对运动 滑动导轨 滚动导轨 静压导轨 三、数控机床导轨 滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等优点, 在数控机床上应用广泛，目前多数使用金属对塑料形式，称为贴塑导轨或注塑导轨 滑动导轨 注塑导轨：环氧树脂为基体，加入二硫化钼和胶体石墨及铅粉 等混合而成 贴塑导轨：聚四氟乙烯为基体，加入青铜粉、二硫化钼、石墨 及铅粉等混合而成 三、数控机床导轨 滚动导轨 特点：摩擦系数小、运动轻便、位移精度和定位精 度高、耐磨性好、抗震性较差、结构复杂、 防护要求较高 静压导轨 三、数控机床导轨 优点：1、液体静压导轨由于其导轨的工作面完全处于纯液体 摩擦下，因而工作时摩擦系数极低（f=0.00