净化站设备操作说明.doc

反渗透装置 非饮用水供水装置 非饮用水供水装置 灌装机 操 作 手 册 一、设备 设备名称 规格、型号 单位 数量 厂家 备注 1 石英砂过滤器 DN800 台 1 不锈钢 2 石英砂填料 　 1 　 3 活性炭过滤器 DN800 台 1 不锈钢 4 过滤器填料 　 1 　 5 保安过滤器 DN300 台 1 不锈钢 6 卧式离心泵 CHL4-40LSWSC Q=4m3/h，H＝30m 台 4 7 反渗透装置 　 1 　 8 反渗透膜元件 BW30-400 根 3 DOW 　 　 3 　 　 　 1 　 　 0.79L/H 套 1 　 高压泵 Q=4m3/h，H＝150m 台 1 增压泵 Q=3m3/h，H＝35m 台 1 9 仪表 　 1 　 电导表 　 1 　 　 　 2 　 　 　 2 　 　 　 9 　 　 　 2 　 　 　 1 　 10 系统内管道 　 1 　 11 阀门 　 1 　 12 　 13 淡水箱 V=5m3 台 1 不锈钢 14 非饮用水水箱 V=5m3 台 1 不锈钢 15 灌装机 台 1 二、非饮用水供水装置操作简要说明： （1）.开机先检查水泵入口与泵出口阀门阀门是否打开； （2）.操作步序：开进水阀门—启动供水泵—开出口阀门； 关机步序：关出口阀门—停泵—关进口阀门； 如泵不能启动，检查电源是否打开，如电源无误泵启动不了打开控制箱子按下热启动保护按钮再次启动。 三、饮用水供水装置操作简要说明： （1）.开机先检查水泵入口与泵出口阀门阀门是否打开； （2）.操作步序：开进水阀门—启动供水泵—开出口阀门； 关机步序：关出口阀门—停泵—关进口阀门； 如泵不能启动，检查电源是否打开，如电源无误泵启动不了打开控制箱子按下热启动保护按钮再次启动。 四、 反渗透装置操作简要说明： （1）.开机先检查确认水箱满液位------开增压泵入口阀门； （2）.确认阻垢剂加药箱液位，如液位下降至1/3处，及时补充阻垢剂，按1:10原液比纯水配置； （3）.将控制柜开关旋钮转至自动，系统将自动运行。水箱满液位后反渗透自动停运，液位下降至1.4m时反渗透自动启动； 如自动故障：手动操作步序：开机先检查确认水箱满液位------开增压泵入口阀门------确认阻垢剂加药箱液位，如液位下降至1/3处，及时补充阻垢剂，按1:10原液比纯水配置------开增压泵旋钮，观察膜前压力表系统压力升至0.6Mpa后------开高压泵旋钮------系统运行；水箱液位满后关闭高压泵------观察膜前压力表系统压力降至0.6Mpa后关闭增压泵------体统停运。 五、 灌装机操作说明： （1） 自动模式： 开机------清洗-箱加水------开气泵供压缩空气------装桶------开灌装机旋钮至自动模式-----操作人员站立在入口侧及时补充水桶 ； 自动模式下生产时系统自动进行冲洗、消毒、灌装、上盖、压盖，无须人为干扰，操作人员要严密观察各部位状态，发现问题，及时将自动打向手动，以防止意外事故发生。当链条位置不对时，用手动方式将主轴推出，然后推动链条调至正常工位上。工作中应及时补充清洗液，防止泵在无水状态下空转，烧坏密封。 （2） 生产结束后，应放掉管路中的残存液，切断气路及水源，关闭电源。 （3） 手动模式 开机---开气泵供压缩空气---装桶---操作人员站立在面板前---点主轴-主轴---顶桶---理盖---灌装（密切观察桶液位快满时候点灌装）---顶桶---顶桶---压盖---压盖---主轴---主轴---顶桶---理盖---灌装（密切观察桶液位快满时候点灌装）---顶桶---顶桶---压盖-压盖（循环） 六．设备维护与注意事项： 1、PLC程序中各参数在出厂前已调整合适，请用户不要自行更改。 2、气路板三连件调压阀组件的贮水杯每班需放水一次。方法是：调整下部螺丝，即可自行排水，油雾气中要经常加一些粘度稀的机油。以保证气缸的 使用寿命。 3、各气缸节流阀在出厂前已调整合适。 4、在生产线工作程序开始之前，应保证气源压力在0.45-0.6Mpa，否则系统不能正常工作。 5、设备停止使用时，应先关闭电源开关，然后关闭气源开关。 6、防止水及其他杂物进入电控箱。 7、电气系统接地良好，以防外界干扰电脑引起误动作。 8、定期在齿条及齿轮上加润滑脂。 9、经常调整链条的松紧度。 七、设备常见故障排除方法： NO 故障现象 可能原因 处理方法 1 无电源指示或虽有指示但不动作 无电源或缺相 检查进线电源及箱内