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油漆技术服务授课资料
涂装施工概述;表面处理;钢板预处理; 为了充分发挥涂料对底材的保护、装饰作用,底材的表面处理质
量直接影响着涂装工程质量。
实践证明,大部份的深层缺陷都来自于不良的表面处理,任何涂
料在处理不良表面上都无法发挥其最佳性能,在氧化皮、锈蚀、油污
表面涂漆,无论是时间上还是金钱上,都是极大的浪费,高等级的表
面处理质量将会延长涂料的使用寿命。;二、钢板抛丸预处理流水线过程;钢板抛丸预处理流水线的工艺流程图;(一)钢板校平;(二)钢板运输;(三)预热;(四)抛丸器;(五)喷漆;(六)烘干;(七)磨料;(八)粗糙度;粗糙度图片;(九)预处理车间底漆干膜测量方法;(十)无机硅酸锌车间底漆性能介绍 Carboweld 7 ;二 次 表 面 处 理;表面处理的三个目的;表面处理的对象;表面处理的程序;表 面 处 理;动 力 工 具;动 力 工 具;动力工具除锈处理的工艺要点;表面处理的方法;喷砂清理;喷砂清理;喷砂清理;喷砂清理;喷砂清理;喷砂清理;喷砂清理;喷砂清理;喷砂清理; ? 真空喷砂的优点是不污染环境,但速度很慢,一般大型船厂和大型机械构
件,无法使用。
? 酸洗方法
除油 —热水浸洗 — 酸洗处理 —冷水浸洗 — 中和 —冷
水浸洗 — 磷化处理 — 涂装
? 湿喷砂方法
水和磨料进行喷射,达到水喷射的标准后涂装。;表面处理的标准;钢板腐蚀等级;喷射处理等级;手工和动力除锈等级;ISO 8501 – 1 :1988;锈蚀等级; 影响喷砂性能的因素
? 空气供应情况
? 喷嘴的大小和类型
? 所用设备的类型
? 待清理表面的状况
? 照明质量
? 喷嘴到表面距离
? 操作的技术
? 所用磨料的大小和类型
喷砂用压缩空气
? 合适的压力
? 清洁的;喷砂清理;油漆施工工艺和要求;二次表面处理要求;涂装前的准备;涂装的方法;涂装施工;喷枪与被涂工件保持30CM左右距离; 枪与被涂工件表面保持垂直;移动过程扣动板机;保持恰当的搭接;对凹凸部位的处理;关于涂装时漆膜厚度调整事项;涂装的要求;涂装的要求;检查要点;施工后的检查;油漆施工气候条件;油漆检查工具;附着力的评定
ISO-2409;附着力的评定
ASTM D-3359;附着力的评定
ISO-4624;干膜厚测厚;常见的涂层缺陷及修正方法如下详述;;;;;;;;;;;;;;;;;;防腐涂装的质量控制;表面盐分测试:TQC-Bresle Chloride Test;研磨剂的盐分测试;测试仪器;附着力测试;拉开法测量附着力 Pull-off test;安全方面
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