新版工程材料及机械制造基础.ppt

14.1.6 精整加工 3. 超级光磨 4. 抛光 1. 加工原理 2. 工艺特点及应用 2.特点及应用 1.原理 图 14.2 特种加工 14.2.2 电火花加工 1. 加工基本原理 图 图 图 图 14.2.1 概述 2. 电火花加工工艺特点及应用 （1） 工艺特点 （2） 应用场合 图 穿孔 型腔 线切割 14.2.3 电解加工 1. 加工基本原理 2. 电解加工中的电化学反应 3. 电解加工机床简介 图 图 图 图 图 图 14.2.4 超声波加工 1.基本原理 图 图 图 2.超声波加工机床 3.超声波加工的工艺特点及应用 14.2.5 激光加工 1. 基本原理 2. 工艺特点 3. 应用 打孔 切割 焊接 热处理 14.3.2 螺纹的加工 14.3零件表面加工方法选择 14.3.1 选择依据 1．螺纹的技术要求 2．螺纹加工方法的分析 3．常见的螺纹加工方法 （1）攻螺纹和套螺纹 （2）车螺纹 14.3.2 螺纹的加工 齿轮计算 图 （2）车螺纹 （3）铣螺纹 （4）磨螺纹 （2）利用刀具和工件做特定的相对运动加工 双手操作 14.3.3 成型面的加工 1. 成形面的技术要求 2. 成形面加工方法分析 （1） 用成形车刀加工 小 结 精度 Ra(um) 刨削 插削 机床刀具简单 精度生产率低 IT8-IT7 6.3-1.6 拉削 范围广 精度生产率高 结构简单 寿命长 IT8-IT7 0.8-0.4 铣削 高 好 振动 IT8-IT7 3.2-1.6 磨削 Fy大 精度温度高 自锐性 IT8-IT5 0.8-0.2 第15章 机械零件的结构工艺性 　15.1 零件结构工艺性的概念 图 15.2 切削加工对零件结构工艺性的要求 15.3 零件结构的切削加工工艺性 实例分析 表 续 再续 表 续表 表 续表 第16章 机械加工工艺过程的基础知识 16.1 机械加工工艺过程的基本概念 16.2 工件的安装与夹具的基本知识 16.3 基准及其选择原则 16.4 工艺规程的制订 16.5 典型零件的工艺过程 16.1 机械加工工艺过程的基本概念 16.1.1 机械加工工艺过程的基本概念 1.?????? 生产过程 2.?????? 工艺过程与工艺规程 3.?????? 机械加工工艺过程及其组成 (1)工序 图 表 (2)安装 （3）工位 （4）工步 （5）走刀 机械加工工艺过程 工序 安装 工位 工步 走刀 16.1.2 生产纲领与生产类型 表 表 （1）单件 核容器 小批 （2） 中批 18缸、台板 大批 （3）大量 成批 16.2 工件的安装与夹具的基本知识 16.2.1 工件的定位 1.???工件的定位原理 2.???六点定则的应用 工件的六个自由度都被夹具中的定位元件所限制这种定位称为完全定位 完全定位 图 图 图 图 图 不完全定位 工件被限制的自由度数目小于六个，但不影响加工要求的定位称为不完全定位 图 欠定位：按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位 过定位：工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。 欠定位是不允许的，因为欠定位保证不了加工要求 过定位 16.2.2 夹具的基本概念 1.?夹具的种类 （1）通用夹具 （2）专用夹具 （3）可调夹具 （4）组合夹具 2. 夹具的主要组成部分 （1）定位元件 图 图 图 图 （2）夹紧机构 图 （3）导向元件 （4）夹具体 （5）其他辅助元件 16.3. 1 基准的概念 16.3 基准及其选择原则 1．设计基准 2．工艺基准 （1）定位基准 （2）测量基准 （3）装配基准 1.???粗基准的选择 (1)选取不加工的表面 图 (2)选取加工余量均匀表面 图 (3)选取余量和公差最小的表面 图 (4)选取平整、足够大的面积 (5)粗基准在一个方向上只能使用一次 16.3. 2 定位基