装卸搬运合理化.pdfVIP

 装卸搬运作业合理化 以尽可能少的人力和物力消耗，高 质量、高效率地完成仓库的装卸搬运任 务，保证供应任务的完成。 物料搬运系统设计中常见问题 搬运通道不畅通（交叉）－－流动原则 搬运动作不连续－－连续搬运最经济 搬运路线曲折－－最短距离原则 搬运容器不标准 （国际公认标准基础模数尺寸为600mm*400mm） ——搬运机械应根据标准模数决定其性能参数） 搬运活动未从系统考虑－－系统化原则（把各种搬运活动当作 一个整体，其范围包括供货厂商、收货、储存、生产、检验 、包装、发货、运输和消费用户） 搬运设备缺乏柔性－－柔性原则（用叉车（堆、卸、搬）） 搬运系统与生产系统不均衡 装卸搬运作业的原则 1.消除无效搬运 2.提高搬运灵活性 3.注意重力的影响和作用 4.合理利用机械设备 5.保持物流的均衡顺畅 6.集装单元化原则 7.提高综合效果 1. 消除无效搬运 • 要提高搬运纯度，只搬运必要的物资，如有些物资 要去除杂质之后再搬运； • 避免过度包装，减少无效负荷； • 提高装载效率，充分发挥搬运机器的能力和装载空间； • 中空的物件可以填装其他小物品再进行搬运； • 减少倒搬次数，作业次数增多不仅浪费了人力、物 力，还增加物品损坏的可能性。 2.提高搬运活性 物品放置时要有利于下次搬运，如装于容器内并垫放 的物品较散放于地面的物品易于搬运。在装上时要考虑便 于卸下，在入库时要考虑便于出库，还要创造易于搬运的 环境和使用易于搬运的包装。 搬运活性——指物料的存放状态对搬运作业的难易程度 物料的存放状态——散放、装箱、支垫和装车 搬运作业——集中、搬起、升起、运走 4—处于搬运状态 3—置于搬运机械上 2—置于托盘内 1—成捆或装入箱内 0—堆放在地面上 0级 表示货物杂乱地堆在地面上的状态； 1级 指货物装箱或经捆扎后的状态； 2级 表示包装箱或被捆扎后的货物，下面放有枕木或其它衬垫后，便 于叉车或其它机械作业的状态； 3级 指被放于台车上或用起重机吊钩吊住，即刻移动的状态； 4级 表示被装卸、搬运的货物，已被启动，处于直接作业的状态。 3.注意重力的影响和作用 应减少人体的上下运动，避免反复从地面搬起重物；要 避免人力抬运或搬送物品；应设法利用重力移动物品，如使 物品在倾斜的辊道运输机上，在重力作用下移动。 4.合理利用机械 在初期阶段，搬运机械大多在以下情况使用：超重物品； 搬运量大、耗费人力多、人力难以操作的；粉体或液体的 物料搬运；速度太快或距离太长；装卸作业高度差太大。 今后的发展方向是，即使在人力可以操作的场合，为 了提高生产率、安全性、服务性和作业的适应性等，也应 将人力操作转由机械来实现，提高机械化程度。 5.保持物流的均衡顺畅 物品的处理量波动大时会使搬运作业变得困难，但是 搬运作业受运输等其他环节的制约，其节奏不能完全自主 决定。必须综合各方面因素妥善安排，使物流量尽量均衡， 避免忙闲不均的现象。 6.集装单元化原则 将零放物体归整为统一格式的集装单元称为集装单元 化。集装化可以发挥机械的效能，提高作业效率；负载的 大小均匀，有利于实行作业标准化；在作业过程中有效减 少物品损伤。 7.提高综合效果 物流过程中运输、仓储、包装和装卸搬运各环节的改 善，必须考虑综合效益。