钢塑复合管安装.doc

技术交底记录表 工程名称 新建沈阳南站工程站房部分 分部（分项）工程 建筑给排水及采暖 交底项目 钢塑复合管道及设备安装 图纸名称 给水、排水及采暖工程 １.工期及主要工作量： ① 工期：2014.03.31—2016.2.29 ② 工作量：压力排水管道及设备安装 ２.主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）： 2.1机械设备：电焊机、砂轮锯、电锤、冲击钻、专用扳手、气焊工具、型钢切割机，圆锉、绞刀、卷尺、钢丝刷、油刷、手锤、錾子、线坠，沟槽机，切管机，开孔器等。 2.2材料准备 2.2.1主要材料：钢塑复合管及管件、阀门、排污泵等。管材及管件规格品种应符合设计要求。 管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。阀门安装前进行强度和严密性试验，水泵安装平直牢固。 2.2.2辅料：圆钢、槽钢、角钢、膨胀螺栓、平头螺栓、油漆等。 2.3作业条件 2.3.1管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其他管道间距确实无误。 2.3.2明管敷设，首先要配合土建进展进行预埋或预留孔洞。 2.4 质量要求：见附页 ３.技术要求和质量标准： 见附页 ４.施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准” 项目、代号）： 见附页 附图 见图集10s402，08s302；规范GB50242-2002。 交底人 签章： 日期： 接底人 签章： 日期： 技 术 交 底 记 录（附页） 一、交底范围 适用于压力排水管道安装 施工工艺及措施 管材采用钢塑复合管，DN≤80mm螺纹连接、DN80mm沟槽连接。 1、工艺流程 管道预制--沟槽加工--管道开孔----支吊架安装---管件安装----管道安装----压力试验----设备安装 2、安装准备：根据图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 3、施工工艺 3.1管道预制 3.1.1管道预制应在施工现场平整的场地上进行，按照施工图纸，参照现场定位后管道的排列 顺序进行预制。预制时应根据现场预留的孔洞位置调直和调准管件方向，管道应码放在平坦的场地上，管段下面采用木方垫平、垫实。 3.1.2雨季管道预制应在室内、楼内进行，预制好的管段统一保存,冬季的管道预制应在室内进 行，室内温度应在5℃以上。同时，应根据现场放样，对管段进行切割，切割采用切管机。 3.2沟槽加工 3.2.1滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调节地脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。 压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制： 规 格 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 时间（min） 2.5 2.5 3 3 4 5 根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制沟槽深度在规定范围之内;如压制的管子规格变化时，需重新调整限位。 压轮需要根据管子规格选用，如下表，装上压轮后要检查上下压轮是否对中，如不对中要进行适当调节。 上 压 轮 下 压 轮 型 号 VISG-57-168 VISG-219-325 VISG-57-89 VISG-108-168 VISG-219-325 被压制管子公称通径 DN50-DN150 DN200-DN300 DN50-DN80 DN80-DN150 DN200-DN300 3.2.3.滚槽 A、用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑 B、将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。 C、将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。 D、缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察 技 术 交 底 记 录（附页） 钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。 F、停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。 3.2.4滚槽操作详细步骤及质量标准 A、用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。 B、切口如果有毛刺，应用板锉或