太阳能铝材检验标准201511.10.doc

核 准 确 认 拟 定 日期 日 期 日期 修订记录 文件版本 制修日期 修订摘要 修订人 A0 1 目的 本部分规定了太阳能铝型材的要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存内容； 2 适用范围 本标准规定了太阳能铝型材的检验项目、测量器具、检测方法、操作步骤、判定依据，适用于各种规格型号铝型材的内部质量检验。 3 定义 3.1 铝材平面鼓棱：在铝材的表面凸起的线痕，叫做铝材平面鼓棱； 3.2 局部膜厚：在考察面积内作若干次单一测量所得厚度的平均值； 3.3 最小局部膜厚：在某一物件的有效面上测量的局部膜厚的最小值； 3.4 平均膜厚：通过涡流侧仪测得的膜厚局部膜厚的平均值； 3.5装饰面：型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看得见的表面；本规范按图1规定，边框外侧表面为装饰面（虚线部分，包括A、B、C面），其余为非装饰面（内侧面及卡槽部分）。 图1 4 职责权限 4.1 生产部负责按标准组织对内部太阳能铝型材检验项目进行生产，并检查。 4.2 各车间按标准组织对内部内部太阳能铝型材检验项目进行生产并组织检查，及时对上工序质量进行检查。 4.3 质量部负责按对进行检验。 5 正文 5.1 技术要求 5.1.1 外观要求 铝材的外观要求应符合表1的规定； 表1 序号 缺陷现象 标准要求 1 单根色差 1.颜色为银白色，表面均匀一致，无明显色差 2.长短边框，颜色无明显差异 2 整套色差 3 焊合线（黑线） 1.A面长度≤50mm、B面长度≤200mm； 2.颜色无明显差异 4 挤压痕 5 平面鼓棱 A面长度≤50mm、B面长度≤200mm；无手感； 6 划伤、划痕 宽度≤1mm，A面不允许，B面长度≤30mm，C面长度≤100mm，每根不超过2处； 表面无金属外露 7 磕伤、凹陷 磕伤：A面不可有，B面“1mm×2mm”每米不超过两处；C面“5mm×5mm”每米不超过两处； 表面无金属外露 8 毛刺 无明显手感，无毛刺。 9 扭曲、弓形 1.整体平直，无严重变形、扭曲； 2.在任意300mm内,弯曲度≤0.3mm； 10 磕角 四角对接整齐平滑，无错位。 11 接头 不允许 12 气泡、鼓包 不允许 13 氧化膜脱落 不允许 14 龟裂 不允许 15 铝屑 不允许 16 油斑 表面清洁，无斑点或少量斑点可擦拭，允许存在面积不大于1cm2的油斑、白斑、锈斑，个数≤1处； 17 白斑 18 锈斑 19 孔缺少或偏移 安装孔、漏水孔位置及大小与图纸相符。 5.1.2 铝合金牌号、状态：6063-T5。 5.1.3 化学成分 6063-T5的铝材化学成分试验结果应符合表2的规定 化 学 成 分 （%） Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 0.2～ 0.6 ≤0.35 ≤0.1 ≤0.1 0.45～ 0.9 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 表2 5.1.4 力学性能 铝材的力学性能试验结果应符合表3的规定。 表3 拉伸性能 硬度 抗拉强度(Rm) N/mm2 规定非比例延伸强度（Rp0.2） N/mm2 断后伸长率/% 韦氏硬度 HW A A50mm ≥160 ≥110 ≥7 ≥7 依据客户图纸要求 5.1.5 尺寸、角度偏差 5.1.5.1 型材的尺寸偏差应符合太阳能型材技术图纸的要求 5.1.5.2 型材的角度偏差太阳能型材技术图纸的要求； 5.1.6 平面间隙 型材的平面间隙应符合表4的规定； 5.1.7 曲面间隙 型材的曲面间隙应符合表4的规定； 5.1.8 弯曲度 型材的弯曲度应符合表4的规定； 5.1.9 扭拧度 型材的扭拧度应符合表5的规定： 表4 名称 标准要求 角度 太阳能型材技术图纸的要求 平面间隙 ≤0.3mm（型材B面高度50mm） ≤0.24mm（型材B面高度40mm） 其他型材B面高度W(25mm＜W＜100)平面间隙：0.6%×W 曲面间隙 ≤0.13mm/25mm(任意25mm弦长上的圆弧曲面间隙不超过0.13mm) 弯曲度 任意300mm长度上弯曲度≤0.3mm； 边框长度L 990mm 1310mm 1650mm 1970mm L 全长弯曲度 ≤0.8m