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拉深压力机 3.1 拉深压力机 3.1.1 拉深压力机的用途及特点 3.1.2 拉深压力机的类型和主要技术参数 3.1.3 双动拉深压力机结构简介 Thank you! * 学习拉深压力机的类型和型号识别 学习双动拉深压力机结构、工作原理和基本参数 用途： 将板料拉深成各种筒形件、盒形件以及像汽车覆盖件那样的复杂空心件，或用于进一步改变制件形状的成形。 特点： 拉深压力机带有压边装置。 拉深压力机滑块在拉深时保持较低而均匀的合适的工作速度。 拉深压力机有较大的工作能量。 拉深压力机 机械式拉深压力机 液压式拉深压力机 按驱动方式 按主要用途 通用拉深压力机 专用拉深压力机 单动拉深压力机 双动拉深压力机 三动拉深压力机 上传动拉深压力机 下传动拉深压力机 按传动方式 单点拉深压力机 双点拉深压力机 按滑块连杆数 闭式拉深压力机 开式拉深压力机 按机身结构 四点拉深压力机 单动拉深压力机——结构简单、造价较低、性能良好。 双动拉深压力机——用于拉深复杂零件。它有内滑块和外滑块两个滑块。外滑块用于压边，又称为压边滑块；内滑块用于拉深，又称为拉深滑块。外滑块在机身导轨内作往复运动，内滑块在外滑块的导轨内作往复运动。 三动拉深压力机——有3个滑块，压力机上部有一个拉深滑块和一个压边滑块，它们共用一个驱动系统，结构与双动拉深压力机相同。压力机下部有一个下拉深滑块，由另一个驱动系统控制，若不用这个滑块，将它脱开就成为双动拉深压力机。 闭式三点拉深压力机 J48 底传动双动拉深压力机 J44 闭式四点双动压力机 J47 开始双动拉深压力机 J43 闭式双点双动拉伸压力机 J46 闭式双点单动拉深压力机 J42 闭式单点双动控制压力机 J45 闭式单点单动拉深压力机 J41 名称 组型代号 名称 组型型号 表3-1 拉深压力机的分类及组型代号 1、J44—80型下传动双动拉深压力机 结构组成及装配关系： 电动机通过带轮、齿轮驱动大齿轮1转动。拉深滑块12上的中央螺杆10安装凸模，压边滑块9上装有压边圈，工作台6上装有凹模。中央螺杆和压边滑块上都装有装模高度调节装置，由另外的电动机通过蜗杆蜗轮带动4个侧螺杆11，促使压边滑块9及中央螺杆上下移动，调节压边滑块的装模高度。 工作过程： 大齿轮1转动时，主轴3带动凸轮2转动，凸轮2通过滚轮4带动工作台6上行，使压边滑块9上的压边圈与工作台6上的凹模接触。 当模具压边圈与凹模接触时工作台停止运动，大齿轮1的转动通过轴销5、拉杆7便带动拉深滑块12上的凸模下行进行拉深成形。 拉深完毕时，大齿轮转动使拉深滑块回升，然后工作台回落，通过顶件装置将拉深件顶出。 图3-1 J44-80型下传动双动拉深压力机 图3-2 J44-80型下传动双动拉深压力机结构图 1、大齿轮 2、凸轮 3、主轴 4、滚轮 5、轴销 6、工作台 7、拉杆 8、机身 9、压边滑块 10、中央螺杆 11、侧螺杆 12、拉深滑块 13、平衡缸 滑块运动速度曲线近似于正弦曲线。曲柄转角在90°附近时滑块运动速度最快，而对于高拉深件的成形，其工作角也接近90°，为使拉深变形速度不致太快，要限制压力机的滑块行程次数，故生产率较低，适用于中小件的拉深成形。 图3-3 曲柄滑块机构驱动滑块的工作循环图1、内滑块行程曲线 2、外滑块行程曲线 2、J44—80型双点双动拉深压力机 工作原理： 外滑块行程小于内滑块行程，在内滑块开始拉深之前，外滑块提前10度～15度压紧坯料，然后内滑块进行拉深成形，在内滑块拉深过程中外滑块始终以不变的恒定压力使坯料处于压紧状态，拉深完毕内滑块回程，外滑块大约滞后10度～15度回程以使拉深件不致卡在凸模上。 工作部分： 内滑块、外滑块、凸模、板料、凹模、托板、压边圈 图3-4 JB46—315型双点双动拉深压力机 图3-5 双动拉深压力机工作部分结构简图 1、内滑块 2、外滑块 3、凸模 4、板料 5、凹模 6、托板 7、压边圈 图3-6 多连杆机构驱动滑块的工作循环图 1、内滑块行程曲线 2、外滑块行程曲线 V、内滑块速度曲线 外滑块压边处于极限位置时的运动速度接近零，对材料冲击小，压边平稳。而内滑块与凸轮或一般曲柄滑块机构驱动的情况相比，其运动速度较低，能较好地满足拉深速度的需要，而回程又有较高的速度。 3、双动拉深压力机基本参数的关系 最大拉深件的高度约为0.475，s为内滑块行程。 外滑块公称压力与内滑块公称压力之比为0.55～1.0，下限适用于单点双动拉深压力机，上限适用于双点或四点双动拉深压力机。 外滑块行程为内滑块行程的60%～70%。 *