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Quanta 流水綫產出管理之One by One IE Group, 2010.2. 背景 由於生產管理部門新幹部未熟念管理的技巧及項目，某些生産綫開的飛快、或皮帶綫未標示格位、或空位置接二連三的出現。 管理階層在產綫巡查時一再提出糾正，但仍未徹底解決。 希望通過日常的工作教導，幫助提升生産幹部製造現場的管理觀念。 觀念 「One-by-One」是“過程管理”、“目視管理”的一種產出管理應用技巧。其主要目的是協助生産綫控制生産速度與數量，使産綫的作業同仁保持相同的“作業節奏”，以確保做出好的產品。 長跑時保持一定的跑步節奏前進。 實施步驟 在流水線上歸劃格位 一定要在皮帶綫上根據所生産的產品尺寸，每隔固定距離(如60cm) 划綫。在皮帶綫上形成連續格位(或是每一個獨立的工裝板)，用來產綫投綫時，固定擺放產品。 設定「One-By-One」的標準 (Plan) 執行階段 (Do) 管理幹部的現場巡視 (Check) 採取必要的糾正措施 (Action) P D C A P D C A P D C A 設定 “One-by-One”的标準 (Plan) 「流水綫速度」 公司内部默認單位「x秒/格」，是指通過一個格位所需要的時間。另一種速度單位，是物理學上的「长度/时间」。 設備上常用的單位是「 x米/分钟」。一般流水綫的速度不要快于4.5米/分鐘，否則對於精准的組裝動作或檢驗工作的作業成效，會有不良影響。 設定 “One-by-One”的标準 (Plan) 「Cycle Time」由三個因素決定： 產銷排程：根據客戶或下一工程的需求、材料供給狀況，給生產單位下的生產指示。生產單位根據工單生產必要的數量，不應超量生產。 作業速度：產線的最快生產速度，取決於作業時間最長的瓶頸站。對於SMT生產線，板子的設計（種類和正反面零件數）、SMT設備的種類和配置決定了生產的速度。 流水線速度：就像是競賽中的口令一般，控制著生產線的節奏。 「蜈蚣競走」 設定 “One-by-One”的标準 (Plan) 把流水線從簡單的輸送搬運產品、物料，變成一種管理工具，控制整個生產的節拍。 線上每一個格位是一個節拍，指示著每一個作業站要在規定時間內把作業內容按SOP的方法順利完成。 不要多做（即不要1個格位元擺放2台產品，或2個格位元擺放3台產品）;也不可以少做（即不要有空格位）。 設定 “One-by-One”的标準 (Plan) 流水綫的速度，基本上已由「生産數量」和「作業速度」決定，它可以協助整體數量的實現及整個生産過程的管理。 「問題A」:流水綫的速度可以不分產品別，開相同速度嗎？ 回答：應該按不同產品的C.T.來設定流水綫的速度。 「問題B」:如果非預期性的因素，造成停綫時間過長。當複綫時可否把流水綫的速度加快，以便補回損失的產量？ 回答：人的作業速度並非一成不變，可以適度調整。但建議最快不要超過正常速度的20%，且不能長時間（例如超過1小時以上）。如果超過正常速度的10%以上，則無此疑慮。 「問題C」:相鄰的兩條皮帶綫，速度是否可以不一樣。 回答：不建議。因爲前後兩條相鄰的皮帶速度不一緻，會造成后段皮帶綫無法做到每一格都是要擺放一個產品的要求，即無法做到One-By-One。 執行階段「Do」 執行的困難，不在于技術而在於細節和堅持。從流水綫第一個工位就要按照格位把材料擺上去，不可有空格，一格接一格。 「第一個工位最重要」：不漏擺，不多擺。 「不良品、重工品的處理」：不要直接把回流的產品插放在兩格位之間。而是要找空位，當從綫上取下一個不良品時，補上一個已經修好的產品。 管理幹部的現場巡視「Check」 One-By-One的要求，是生産是否按照既定生産節拍進行的表現，也是生産現場“目視管理”的一種工具。 流水綫的流動速度及格位擺放狀況，能立即反映當時的生産狀況是否正常。 採取必要的糾正措施「Action」 發現異常時應立即糾正，以減少產能損失。不能養成“積非成是”“視若無睹”的習慣。 One-By-One設立了一個流水綫管理的標準。當不吻合標準時應儘快找到造成問題的原因並消除它。 質量管理大师戴明曾说过，「員工只需對15%的問題負責，另外85%則歸咎於制度，制度好壞，則是管理階層的責任。」 One-by-one實例 輸送帶上有空格，產能就有損失 調整流水線速度，讓每一格 的流速等於Cycle Time 又做錯了 按照Cycle Time 一格擺一台，輕鬆容易做，異常躲不掉 一格上擺兩台，作業會來不及 總結 生産管理的觀念簡單易學，但成效的體現完全依賴現場幹部是否持續不斷的實踐，所以關鍵是學以致用。 所有Q的現場管理幹部，在