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培训讲稿QPN讲稿
新零件质量提高计划 (QPN)及供应商相关工作任务
? ?Division ? ? ? ? QAPP? ?-IE
? ? ?Version 1
? ? ?Date? 2013-12-05
互动:期望了解的知识
1、Cp/Cpk
2、FormelQ/QPN的关系;
3、FMEA举例;
4、B/C/D/E是否问题是固定的,是否可以改动;
5、有些QA工作与其它部门是重复的,各个部门的工作重点;
6、QPN/APQP
7、QPN与PEP的对应关系;
8、供应商QPN工作内容及交付物时间点;
9、QPN相关部门 (供应商),谁来组织,如何回顾;
10、QPN中二级供应商管理;制定供应商管理;
11、QPN实施中的注意事项;
12、是什么;新车型中的作用;
13、质量规划与QPN的联系;
14、哪些零件做QPN;
15、如何利用QPN发现风险点;
16、提交结果,向哪个部门提交;互动;
17、QPN是阶段评价,对开发的过程中缺少评价的工具 (对比甲骨文);
18、各阶段输入、输出、中间处理过程;
-质量协议–Formel 构成
Formel
Formel Q-质量协议
Formel Q
Formel Q Formel Q新零件的成熟
质量能力 质量能力 度
软件 (电器)
供应商质量能力 新零件质量开发
评价准则 供应商质量能力 计划
评价准则
潜在供应商审核
?供应商自审
?审核
供应商自审 ?代码分析 2日生产验收
?D/-TLD ?问题分析
?问题分析 ?供应商技术审计 “QPN
?供应商技术审计 (TRL)
(TRL)
”
供应商评价
KVP
质量、服务、价格、物流、环境和创新
QPN-什么是QPN
QPN:QualifizierungsProgrammNeuteile新零件质量提高计划
是一个大众集团确定的、在项目阶段由供应商和相关公司质保人员共同使用的,
对外购件进行跟踪的系统。
目的:早期识别目标偏差,如质量/时间进度/产能
流程:被选定的供应商使用B2B软件,直接用于在CSC选厂的范围内的零件。
对零件负责人和供应商的优势:
?CSC定厂后4周已经进行了第一次评价 (早)
?集团内部标准流程、信息有效交换 (标准化)
?“检查表”格式,前期识别目标偏差
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