(太钢不锈钢培训教材)连铸设备分册65页-BD.pdf

太钢二钢厂不锈钢培训教材-连铸设备分册 目录 1. 概述 1.1连铸技术的发展 1.2连铸机的机型 1.2.1 立式连铸机 1.2.2 立弯式连铸机 1.2.3 弧形连铸机 1.2.4 直弧形连铸机 1.2.5 水平连铸机 1.3方坯连铸机 1.3.1 方坯连铸 1.3.2 罗克普型小方坯连铸机 1.4铸坯热送 2. 连铸机及其参数计算 2.1 铸坯断面 2.2 拉坯速度 2.3 机身长度 2.4 弧形半径 2.5 连铸机流数 2.6 连铸机生产能力计算 2.7 方坯连铸机的工艺布置 2.7.1 连铸机总体尺寸 2.7.2 方坯连铸机工艺流程 2.7.3 连铸机在车间内的布置 3. 浇注设备 3.1 钢包及其运载设备 3.2 钢包回转台 3.3 中间罐 - 1 - 太钢二钢厂不锈钢培训教材-连铸设备分册 3.4 中间罐车 3.4.1 中间罐车的型式 3.4.2 中间罐车的总体结构 4. 结晶器及其振动机构 4.1 结晶器 4.1.1 结晶器内坯壳的形成 4..2 结晶器的型式和构造 4. 2.1 结晶器振动的目的 4. 2.2 结晶器振动方式 4. 2.3 结晶器振动机构的类型 4.2.4 结晶器振动机构介绍 4.2.5 结晶器振动的运动参数 5. 二冷区铸坯导向装置 5.1 二冷装置的作用与工艺要求 5.2 二次冷却区的传热 5.2.1 二冷区热平衡 5.3 二冷区铸坯导向装置的结构 5.3.1 小方坯连铸机二冷装置 5.3.2 大方坯连铸机二冷装置 5.3.3 板坯连铸机二冷装置 5.3.4 二冷区扇形段更换方法 5.3.5 二冷区支承导向部件结构 6. 拉矫机 6.1 拉矫机的技术要求 6.2 拉矫机的型式与结构 6.3 矫直的基本原理和矫直力的确定 6.4 拉坯力的计算与确定 7. 引锭杆及其存放装置 - 2 - 太钢二钢厂不锈钢培训教材-连铸设备分册 7.1 引锭杆的形式与结构 7.1.1 引锭杆的形式 7.1.2 引锭杆结构 7.2 引锭杆的脱锭与存放装置 8. 火焰切割机 8.1 火焰切割机结构 8.2 切割枪及切割咀 - 3 - 太钢二钢厂不锈钢培训教材-连铸设备分册 1. 概述1. 概述 1. 1. 概述概述 1.1连铸技术的发展1.1连铸技术的发展 1.11.1连铸技术的发展连铸技术的发展 连续铸钢自问世以来，它便得到迅速的发展。这主要是由 于它与传统的 “模铸-开坯”工艺相比 （见图1），具有如下突出 的优点： 简化了生产钢坯的工艺流程，节约了大量的能源。据日本 资料介绍，连铸的能源消耗仅为模铸工艺的 20.8%-13.5%。我国 每吨连铸坯综合节能约为 130kg 标准煤，若实行连铸坯的热送 还能再节省 5kg左右的标准煤。 由于能在一个机组上连续浇铸出钢坯来，可以提高金属收 得率达 7%-8%，成材率提高 10%-15%。成本还可以降低约 10%-12%。 可以采用计算机自动控制，易于实现连续生产。