- 1、本文档共19页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
滤清器技术与信息》(2014-5).doc-中国滤清器行业网
滤清器技术与信息
2014-05期
目 录
组织建设
中汽协批准新会员单位………………………………………………………………………1
行业动态
奥斯龙计划在上海建研发中心………………………………………………………………1
曼胡默尔2013年销售额同比提升2.3%1
改善 总结 提高——中汽协企管委精益改善成果报告会圆满结束………………………1
中国汽车工业协会隆重召开七届三次会员代表大会暨理事会扩大会议…………………3
中国汽车工业协会七届五次常务理事会议在北京举行……………………………………5
中国汽车产业制造基地工作研讨会在广西柳州召开………………………………………6
简讯
国四排放标准明年初执行……………………………………………………………………6
2014中国汽车论坛在北京举办 7
技术交流
访日研修TPS…………………………………………………………………………………10
多次通过试验 词解( 八)…………………………………………………………………19
滤清器技术与信息
主编:储跃 E-mail:chuyue46@163.com
Tel:0552-3038058 Fax:0552-3019766
224号 233043
滤清器行业网站:
组织建设
中汽协批准新会员单位
中国汽车工业协会文件[中汽协字(2014)028号]文,《50家单位为中国汽车工业协会会员单位的通知》,根据《中国汽车工业协会章程》,经研究,批准本田技研工业(中国)投资有限公司等50家单位为中国汽车工业协会(第82批)会员单位。其中包括滤清器行业的
行业动态
奥斯龙计划在上海建研发中心
今日,全球领先的材料供应商奥斯龙宣布,将于今年在上海建成技术研发中心。据悉,这是奥斯龙在亚洲建立的第一个技术研发中心,也是奥斯龙全球第二个研发中心,这也意味着奥斯龙集团将加快其在中国的扩张步伐。
作为全球领先的新材料科技公司,奥斯龙在汽车过滤介质行业占全球市场份额的50%,供应的汽车过滤介质的产品包括发动机空气过滤介质、燃油过滤介质、机油过滤介质以及汽车空调过滤介质。
2009年收购山东一家工厂,更名为奥斯龙滨州工厂。而即将在上海建立的研发中心,是奥斯龙于去年投资起建的,计划于今年完工。2014/04/13上海汽车报)
2013年销售额同比提升2.3%
4月3日公布了2013年的业务状况,该公司去年销售额达到26.8亿欧元,实现增长2.3%,息税前利润达到1.51亿欧元,增长3.6%。
2013年,曼胡默尔集团的销售额增长主要来自于其在北美和亚洲地区的汽车主机和售后业务取得的增长,这对集团销售额增长起到了决定性作用。
中汽协企管委精益改善现场学习暨示范企业阶段成果报告会于2014年4月8日至11日在合肥威尔燃油系统有限公司举行,内容有现场改善学习和示范企业改善成果总结,中汽协、丰田纺织公司、合肥威尔公司领导,以及来自整车和零部件企业北汽集团、华晨集团、中航豫新公司、大亚车轮公司、合肥威尔公司等企业学员三十余位参加了活动。
41%、线内不良率降低67%、辅助材料用量降低5%、人员减少13%、占地面积减少近50%。
在活动中,现场改善学习紧张有序、学用结合,学员们收获良多,表示回厂后将马上应用所学实施改善;成果报告会运用现场观摩和数据图表,总结展示改善成果,形式新颖、内容充实;会议发言中领导们进一步探讨了精益改善理念、技术、推进方法。到11日下午历时4天的活动全部圆满结束。
TPS改善,回厂传承马上实施
TPS精益改善。学员们最深切的感受是:学习改善、实施改善,关键在实践,TPS精益改善流程、标准作业改善的手法和工具,掌握了现场改善方向、切入点和方法,理解了改善应从提高生产安全、质量、生产线可动率、降低成本等方面入手持续进行。
5S强化、作业效率、自动化、排除浪费,知识传承员等。
示范线改善成果报告会在11日下午举行。丰田纺织(中国)有限公司泉俊光室长概要介绍了威尔公司示范线改善情况,威尔公司TPS主管舒邦闪引领大家到示范线现场观摩改善成果和数据展示,最后各位领导发表讲话。
5大改善课题,即消除安全隐患、实施标准作业、缩短切换时间、找真因防再发、提高材料利用率,以及布局调整,历时三个月初步实现了节拍生产,实现了占地面积减少近50%,人均小时产量提高41%,线内不良率下降近67%的成果。
8项生动活泼的改善案例。学员和领导们还一起审核了改善前后的生产数据对比,示范线班长代表示范线全体员工发表了感想:TPS改善活动带给我们最大收获是:改善、不断改善,希望通过示范线,把持续改善的理
文档评论(0)