涉氨制冷企业专项治理培训班-济南石油化工设计院.ppt

制冷学原理是一个能量转化过程。即电能转化机械能，机械能转化为热能，热能又通过氨的作用进行冷热交换，完成制冷的过程。” 氨制冷是由制冷压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器通过管道连接，形成一个密闭的制冷循环系统。罐内高压常温的氨通过膨胀阀节流，变成低压低温的液体，再进入蒸发器；低压低温的制冷剂液体在蒸发器中吸收了外部介质的热量而沸腾（汽化），变成了低压低温的气态氨。气态氨被制冷压缩机吸入，经制冷压缩机压缩，变成了高压高温的氨气，进入冷凝器中与冷却介质（水或空气）进行热交换，被冷凝成高压常温的液氨。这样制冷剂液氨便在系统中做了一次由液变气又由气变成液的制冷循环。 许多企业领导者片面追求生产进度，严重轻视安全工作，将“安全第一”仅仅停留在口头上，而在政策上、措施上和制度上搞得都是生产第一。不少事故看起来是发生在职工身上，但根子还是因企业领导者对安全工作重视不够，认识不足，存在麻痹思想和侥幸心理，致使安全生产管理工作处于一种松懈的状态。 安全管理的重中之重是要培育、建立一种安全文化，而安全文化本身就是一种一把手文化，没有高层领导的支持，很多工作很难开展。而领导的支持，不应仅停留在大会小会说说而已，而是应倡导一种领导积极参与的“有感领导”文化。领导要以自己的行动做表率。 不少企业领导者也抓了安全工作，但因认识不到位且缺乏必要的安全生产管理知识，安全工作常常抓不到点子上，使得安全生产管理工作始终不能上档次、上水平。 造成如此种种后果的主要原因又是企业未真正建立和落实各级领导安全生产责任制。 消防设施与应急设施 4.消防灭火器、防毒器具和抢救药品等应急物品应放在危险事故发生时易于安全取用的位置，并由专人保管，定期校验和维护。淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径应小于15m。构成重大危险源的液氨场所应配备长管式防毒面具、重型防护服。 5.库区应设有消防安全疏散等指示标识，严禁关闭、遮挡或覆盖安全疏散指示标识。保持疏散通道、安全出口畅通，严禁将安全出口封闭、上锁。 消防设施与应急设施 6.应保持应急照明、机械通风、事故报警等设施处于正常状态，并定期检测、维护保养。 7.氨制冷机房应设置防爆型照明设施及开关；氨制冷机房和配电室及采用速冻装置的房间应设置防爆型应急照明灯具，应急照明持续时间不应小于30min。 8.在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。 消防设施与应急设施 9.在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。 10.消防设备设施应由具备相应资质的机构进行维修保养和定期检测。 11.库区视频监控系统应设立专管员负责安防监控系统的日常管理与维护，确保视频监控系统的安全运行、视频质量清晰。视频资料应至少保存3个月。 消防设施与应急设施 12.消防设施日常使用管理应由专职管理员负责。专职管理员应每日检查消防设施的状况，确保设施完好、整洁、卫生。 13.7污水处理 1.应设置污水收集池，配备提升水泵。 2.应制定污水池清理等有限空间作业规程。 3.有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。 13.8作业安全 1.应建立检维修作业、危险区域动火作业、有限空间作业、高处作业、临时用电作业等作业安全管理制度。 2.制冷设备操作应执行制冷压缩机、压力容器等相应操作规程。 3.热氨除霜、水除霜作业应执行制冷系统除霜操作规程。 4.系统加氨应执行制冷系统充氨操作规程。 5.库房降温应遵循制冷系统运行操作规程。 14.生产现场管理和生产过程控制 企业应加强生产现场安全管理和生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制。对动火作业、有限空间内作业、临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。 有限空间作业风险控制 登高作业风险控制 动火作业风险控制 临时用电作业风险控制 （1）有限空间—指仅有1 个～2 个人孔即进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于1.2 m 封闭或敞口的通风不良空间，分为封闭半封闭设备、地下建（构）筑物和地上建（构）筑物三类。 （2）封闭半封闭设备 指储罐、各类塔器、冷藏车、容器、浮筒、管道、槽车等。 （3）地下建（构）筑物 指地下管道、地下室、地下仓库、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、沼气池及化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟等。 ——有限空间作业风险控制 （4）地上建（构）筑物 指储藏室、酒槽池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、试验场所、烟道等。（5）无许可有限空间 指不存在任何可能造成职业危害、人员伤亡