延迟焦化装置工艺卡片.doc

NO._______ 齐鲁石化公司胜利炼油厂企业标准 QJ/SL.C.11-01-2008 140万吨/年第三焦化装置 生产工艺卡片 中石化股份公司齐鲁分公司 胜利炼油厂第二联合车间 2009年月 序号 项目名称 单位 指标 一、 原材料质量 减压渣油温度 ℃ 150～180 破乳剂 工业级 消泡剂 工业级 中和缓蚀剂 工业级 磷酸钠 工业级 磺化酞氰钴 工业级 碱液 % 10～ 胺液 % 15～ 二、 工艺操作条件 F101四路分支出口温度* ℃ 493±3 F101炉膛温度* ℃ ≯800 F101炉膛温差 ℃ ≯40 F101炉管壁温 ℃ ≯650 加热炉分支进料量 t/h.分支 ≮30.0 对流入口注汽量 t/h.分支 0.12～0.23 辐射入口注汽量 t/h.分支 0.17～0.33 辐射管注汽量 t/h.分支 0.11～0.16 加热炉负压 Pa -10～-30 C101顶部压力* MPa ≯0.255 小吹汽蒸汽量 t/h 2.5～4 大吹汽蒸汽量 t/h 11～1 冷焦水放水温度 ℃ ≯85 冷焦水热水罐温度 ℃ ≯90 C102顶部压力 MPa 0.08～0.15 C102顶部温度 ℃ ≮113 C102顶循环回流抽出温度 ℃ ≮140 C102蜡油集油箱温度 ℃ ≯375 C102蒸发段温度* ℃ ≯400 C102塔底温度 ℃ 310～350 C102底液面 % 60±10 C102蜡油集油箱液面 % 50±10 C102柴油集油箱液面 % 50±10 C103顶压力 MPa ≯0.255 C103塔顶温度 ℃ ≯200 C201顶压力 MPa ≯1.40 C201顶温度 ℃ ≯45 C201底液面 % 60±10 C201集油箱液面 % 50±10 C202顶压力 MPa ≯1.42 C202顶温度 ℃ 70±5 C202底液面 % 60±10 C203顶压力 MPa 0.9～1.30 C203顶温度 ℃ 55±5 C203底液面 % 60±10 C204顶压力 MPa 0.65～1.27 C204顶温度 ℃ ≯45 C204底液面 % 60±10 C301顶压力 MPa 0.90～1.21 C301顶温度 ℃ ≯45 C301底液面 % 60±10 C302顶压力 MPa 0.90～1.80 C302顶温度 ℃ ≯50 C302底液面 % 60±10 C303液面 % 60±10 D102入口温度 ℃ ≯50 D101液面 % 65±20 D102/A界面 % 50±20 D102液面 % 65±20 D105液面 % 60±20 D202液面 % 50±10 D203液面 % 50±10 D204液面 % 50±10 D205液面 % 50±10 D206液面 % 50±20 D302液面 % 50±10 D303液面 % 50±10 D304液面 % 50±10 D305界面 % 50±10 D306界面 % 50±10 D307界面 % 50±10 D309界面 % 50±10 D310界面 % 50±10 D401液面 % 60±10 D402液面 % 50±10 焦汽出装置温度 ℃ ≯40 焦柴出装置温度 ℃ ≯80 焦蜡至罐区温度 ℃ ≯95 焦蜡至加氢裂化温度 ℃ ≯140 轻污油外甩温度 ℃ ≯40 重污油外甩温度 ℃ 80-130 K201出口压力 MPa 1.35 K201操作转速 r/min ≯11511 燃料气罐压力 MPa ≯0.8 封油温度 ℃ 60～90 封油压力 MPa ≮0.80 三、 产品质量 焦化汽油干点 ℃ ≯240 焦化柴油90%点（夏季） ℃ ≯365 焦化柴油95%点（冬季） ℃ ≯365 脱硫焦化干气H2S含量 mg/m3 ≯100 精制液化气硫醇硫 mg/m3 ≯40 精制液化气总硫 mg/m3 ≯343 石油焦挥发份 % ≯14 石油焦灰分 % ≯0.7 过热蒸汽温度 ℃ 230～260 过热蒸汽钠离子 μg/l ≯50 炉水总碱度 mmol/l ≤14 炉水PH值（25℃） 9～11 炉水磷酸根离子含量 mg/l 5～20 焦化脱后干气C3含量 （V）% ≯5 精制液化气C2含量 （V）% ≯0.5 精制液化气C5含量 （V）%