掘进工作面探放水安全技术措施.doc

掘进工作面探放水安全技术措施 编写目的：为了确保掘进施工坚持“有掘必探、先探后掘”的防治水原则及掘进工作面探放水施工安全。 编写依据： 1、《煤矿安全规程》及相关法律、法规。 2、《煤矿防治水规定》 3、风井皮带巷探放水设计 4、探放水管理实施细则 三、施工组织： 1、采用三班作业，每班工作面探放水操作作业人员不低于两人。 2、探放水人员必须持证上岗，熟悉钻机性能，有探放水工作经验。 3、探放水作业前，必须进行专业技术培训，认真学习探放水设计及探放水管理实施细则及本安全技术措施，掌握领会其内容。 4、探水钻选用KHYD110—ZJ型矿用钻架支撑式岩石电钻。 5、工作面每循环打眼前采用ZM—12型煤电钻配合6.0M麻花钻杆及鱼尾式钻头（∮42mm）打眼探水。 四、岩石电钻的安装和操作安全技术措施： 1、在井下施工安装前首先清理好钻场，有足够的施工空间，通风良好，有水源、电源，足够长度的供水胶管。 2、立柱的主要作用是支撑和锚固钻机。钻场选好后，首先支起立柱，将立柱顶盘组件支撑于巷道顶部，调整丝杆使其支撑牢固，然后拧紧锁紧螺母，使立柱固定。 3、根据开孔高度和倾角，将机架固定在立柱上，通过调整抱箍的螺栓，可将机架安装在适当的高度，再通过调整抱箍螺栓，可将机架调整到适当的倾斜角度。 4、接通电源，检查主轴旋转方向是否与减速箱上箭头方向一致。然后将手轮转到空档位置，空载运转5分钟，再将手轮旋转到前进（或后退位置），主机前进（或后退）不少于三次，钻机应无异常声响，在机架上灵活移动。 5、装上钻杆、钻头，接通水源，对准开孔孔位。开孔时，先将手轮缓慢向前旋转，轻轻接上离合器，当钻头体全部钻入孔内后再用力拧紧离合器，但用力不能太猛。钻进一根钻杆时，应迅速反向转动手轮，停止前进。松开钻杆连接头，再将手轮向后拧紧离合器，主机快速退回，接上钻杆继续钻探。 6、打钻时必须先通水后，后开钻。水通过阀门和空心钻杆进入孔底，起冲空、排渣、冷却钻头作用。钻进中遇突然停水，必须立即停钻，使钻头及时离开孔底，防止钻头堵塞或卡钻。钻岩石孔时，水的流量为5—8L/min，压力0.3—0.6Mpa，钻煤孔时水的流量为20—30L/min，压力1—2Mpa。 7、如遇到卡钻，操纵离合器手轮，使主机后退，检查钻头是否磨钝或崩片，是否遇到较硬的岩石，如不是上述情况，操纵离合手鸭绒，使主机来回往复几次，直到顺利排渣。 8、钻机必须先通水，后开钻，无水时必须停钻。 9、控制钻机的开关应加漏电保护装置，而且每个作业班前均应检查一遍，末加漏电保护装置不能开机作业。操作人员必须穿绝缘鞋。 10、应在推进终了前停电或迅速拔开离合器，以免超过行程，损坏机件。 11、发生下列情况禁止使用： 11.1、控制钻机的开关末加漏电保护装置； 11.2、减速箱内声音不正常，有碰击声等； 11.3、电机运转声音不正常，发出尖叫声等。 12、不得在现场拆开钻机。 五、煤电钻6m麻花钻杆探水操作安全技术措施： 1、打眼前要准备好钻杆、钻头、镐、铲、钎等必要工具，并检查是否完好。 2、使用前对电钻和钻杆要详细检查： （1）电钻外壳有无裂纹、破裂、螺丝、螺母或开关有无缺件松动情况。 （2）电缆接头严密结实。如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、 明接头或断相时不准使用。 （3）钻杆要直，钻头要锋利。要由有经验的工人磨钻头，磨钻头时不能正对砂轮，用力要均匀。可将钻头固定在短钻杆上磨。 （4）钻杆尾与电钻卡套配合是否正确。 3、井下携带电钻时，应将电缆套在手把内，手提电钻 手把或肩背电钻电缆。严禁用电缆直接拖拉电钻。 4、检查综合保护设备是否灵敏可靠。如失灵，应停止使用。 5、要爱护电钻、插销、钻杆、钻头、电缆等，不得随意扔放、散乱堆积，不得埋在煤和矸砂里，也不准堆放在溜子和轨道上。电缆横垮溜子和轨道时，应进行悬挂。 6、检查电钻开关是否灵敏好用，防爆插销是否完整，有无裂纹，接合是否严密，绝缘性能是否合乎要求。 7、合上电源，检查电钻旋转方向和电钻声音是否正常。 8、开始工作前，必须对工作地点的顶板、煤壁、支护、充填等进行全面检查，敲帮问顶，如有异常必须立即处理，不得冒险作业。 9、打眼时，禁止带帆布手套和线手套，要扎好工作服袖口、衣角、裤腿、毛巾不能露在脖颈外，不能穿破损的鞋子，要系好纽扣，以免被钻杆绞住。 10、打眼工作及注意事项 1）打眼时必须严格按照探水设计规定的探眼位置进行作业。 2）打眼时，先用手镐挖出开钻位置并定位。钻头要轻轻接触煤壁，按规定的方向摆好电钻，然后再开开关。电钻开动后要注意钻杆的进度，缓慢推进。每隔一定时间，要把钻杆往外拉一拉，往复抽动，以便排除煤粉。 3）打眼时用力要均匀，两臂不要用力过猛，不准用脚蹬、背靠和强推硬压推进，以防折断钻杆及超负荷烧坏电钻。 4）在溜子工作面打眼时，要注意电缆线