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镀锌板和铝单板加工技术手册-修改版
铝单板/镀锌板加工技术手册
钣金加工厂
2011年2月
目 录
钣金加工部分目录……………………………………………共1页
喷涂加工部分目录……………………………………………共1页
附件目录 ………………………………………………………共1页
钣金加工部分目录
一.概述…………………………………………………………第1页
二.钣金加工能力介绍
1. 开平线加工能力…………………………………………第3页
2. 剪板加工能力……………………………………………第7页
3. 雕刻机加工能力…………………………………………第13页
4. 冲压加工能力……………………………………………第18页
5. 数冲加工能力……………………………………………第22页
6. 刨槽加工能力……………………………………………第31页
7. 折弯加工能力……………………………………………第40页
8. 氩弧焊加工能力…………………………………………第55页
9. 打磨加工能力……………………………………………第62页
10.栽钉加工能力……………………………………………第66页
11.关于加强筋的制作与安装………………………………第71页
12.滚弧加工能力……………………………………………第79页
一.概述
本部分内容所涉及的板型均为标准板型,各面均为矩形面,所涉及的折弯角度均为90°;依据《GB/T 23443-2009 建筑装饰用铝单板》中的相关要求,外形为其他形状时,其加工方案需由双方协商而定,或以放样为准。
本部分内容所涉及的材质,除了镀锌板,均为铝材3003,8011,及1100系列;
本部分未涉及到的内容,包括材质、技术要求、质量标准等方面,实际发生时,需由双方协商而定,或以放样为准。
本部分内容重点介绍了,铝单板钣金加工时所涉及的各序的加工能力;而镀锌板所涉及的工序有:剪板、数冲、冲压、折弯、焊接、打磨、栽钉、加强筋、滚弧。
另外,关于氧化板的加工,其钣金加工能力可以参考铝单板各序加工能力的内容,但未予详细说明。主要原因是氧化板的膜厚、颜色等问题,需用户方与我方共同商定、确认后,才能进行钣金加工。关于氧化板的膜厚、颜色等问题,请参见本手册中附件部分内容。
规范性引用文件及尺寸公差详见各章节内容。
二. 钣金加工能力介绍
1.开平线加工能力
1.1概述
厂房现有型号为JPB15/23-3x2200铝板矫平横切生产线一条,本文正是基于厂房现有设备的加工能力及操作规程,参照相关国家标准、行业标准而编制。本文中所涉及的开平铝板厚度为2.5~4毫米。宽度为1000~1600毫米,如有其他宽度或厚度小于等于2mm铝卷开平,需由双方协商或以放样为准。
1.2 规范性引用文件
GB/ 23443-2009 建筑装饰用铝单板
Q/YDL 36.42-2010 铝板开平加工技术质量标准
1.3 质量标准
1.3.1 铝卷质量检验标准
1.3.1.1 宽度公差为:0~20mm
1.3.1.2 厚度公差为:长度纵向厚度偏差为±2%
1.3.1.3 表面质量标准:表面应均匀、整洁、平整,不允许有腐蚀、裂纹等影响使用的缺陷。
1.3.2 开平加工完成后质量检验标准
1.3.2.1 平面度标准:
牌号 不平度,mm 板材宽度,mm ≤1800 >1800 1100、3003、8011 ≤3 ≤5 1.3.2.2 尺寸公差标准:
1.3.2.2.1 宽度尺寸公差:无(切边机组部分零件已拆除)
1.3.2.2.2 长度尺寸公差
铝单板尺寸 允许偏差 优等品 合格品 检具 单一尺寸批量较大 +1
0 +3.5
0
钢卷尺 尺寸较零散 +3
0 +5
0 单一尺寸批量较大指单一尺寸规格≥20张
1.3.2.2.3 对角线尺寸偏差:
铝单板尺寸 允许偏差 优等品 合格品 检具 单一尺寸批量较大 ≤2.0 ≤3 钢卷尺 尺寸较零散 ≤3 ≤3.5 单一尺寸批量较大指单一尺寸规格≥20张
1.3.2.3 板面质量标准:
项目 要求 擦伤、划伤深度 不大于表面处理层厚度 划伤总长度 ≤80mm 擦伤总面积 ≤240mm2 划伤、擦伤总处数 ≤3
检验方式:首件(开卷2000mm~5000mm)三检,首检合格后方可批量生产,加工过程操作者自检。
1.4.加工能力及相关数据
1.4.1 现有开平线加工范围:
铝板厚度:2mm~4mm
铝板宽度:1000~1600mm
铝卷内径:φ510mm铝卷内径φ610mm
卷板外径:φ1000mm卷板外径φ20
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