横担检验规程.docx

横担进货检验记录 产品名称横担型号规格进货数量供应/生产单位进货日期抽样方式工程名称工程名检验(验证)项目标准要求判定 准则检验(验证)判定质量 证明质保书应有尺寸公差、硬度、锌层厚度、化学成分、力学性能等检验项目。不能缺合格□ 不合格□尺寸长度、角钢边宽度、角钢边厚度、孔边距、孔间距、孔径不允许超差合格□ 不合格□外观镀锌层表面应连续完整，并具有实用性光泽，不应有过酸洗、起皮、漏镀、结瘤、积锌和锐点等使用上有害的缺陷，颜色呈灰色或者暗灰色。外形均匀、成性较好，焊道与焊道、焊缝与基体金属间圆滑过渡，不允许存在裂纹、电弧擦伤、飞溅、表面夹渣、表面气孔、焊瘤等焊接缺陷；未满焊、根部收缩要求：≤0.4mm；咬边、接头不良（缺口深度）要求：≤0.5mm符合要求合格□ 不合格□镀锌层厚度平均值≥86，（最小值≥70）符合要求合格□ 不合格□镀锌层均匀性硫酸铜实验，耐浸蚀次数应不少于4次，且不漏铁符合要求合格□ 不合格□镀锌层附着性镀锌层不应有剥离或起皮，经落锤实验，镀锌层不剥离、不起皮 符合要求。合格□ 不合格□力学性能屈服强度、抗拉强度、断后伸长率符合要求合格□ 不合格□化学成分碳含量、硫含量、锰含量、磷含量、硅含量符合要求合格□ 不合格□检验(验证)结论： 合格□ 不合格□ 检验员： 日期：横担热浸镀锌样品取样方法 试样测试面积不小于100cm 2。先将试件的两端各去掉5cm，然后分别从试件的两端和中间共取3个试样，试样在取件和加工时不应损坏镀层表面。 镀锌层均匀性试验—硫酸铜试验方法 硫酸铜溶液的制备和用量 硫酸铜溶液的制备：将36g硫酸铜（CuSO4.5H2O）加入100mL的蒸馏水中，加热溶解后再冷却至室温，每公升溶液加1g氢氧化???或碱式碳酸铜【Cu（OH）2或CuCO3（OH）2】搅拌均匀，静置24h以上，过滤或吸出上面澄清的溶液备用。硫酸铜溶液在温度18℃时的密度应为1.18g/cm3。 硫酸铜溶液的用量：按试样表面积不少于8mL/cm2 配置的硫酸铜溶液也可以用于多次试验，但最多不应超过15次。 试样制备 试样的制备按照前面所规定的试样取样办法制备。 实验条件 用于试验的容器不得与硫酸铜溶液发生化学反应，并应有足够的容积使试样在溶液中浸没，试样外缘距容器壁应不小于25mm。 试验时硫酸铜溶液的温度应为18±2℃。 试验程序 试样表面处理：将准备好的试样用四氯化碳、苯等有机溶剂擦拭，用流水冲洗、净布擦干，将试件露出的基本金属处涂以油漆或石蜡，方可进行试验。 浸蚀试验：将表面处理好的试样浸入硫酸铜溶液中，此时不得搅动溶液，也不得移动容器。1min后取出试样，用毛刷除掉试样表面或孔眼处的沉淀物，用流水冲净、净布擦干，立即进行下一次浸蚀，直至试验浸蚀终点为止。 浸蚀终点及耐浸蚀试验次数的确定 经上述实验，试样的基本金属上产生红色金属铜时应作为试验浸蚀终点。但下列情况不作为浸蚀终点： 距试样端部25mm内有金属铜附着； 试样棱角处有金属铜附着； 试样由于镀锌后划、擦伤的部位及周围有金属铜附着的； 试样在用无锋刃的器具将附着的金属铜刮掉后下面仍有金属锌的。 确定耐浸蚀试验次数时，作为试验浸蚀终点的那次不得计入。 试剂：所用试剂为分析纯试剂。 热镀锌层附着性试验----落锤实验法 实验装置 实验装置如下图所示，试验用的锤子应安装在固定的木制试台上，试验面应保持与锤子底座同样高度。 锤头材质为45号钢，重量210g，锤刃硬度（肖氏）40以上； 锤柄用橡木，重量约70g； 底座钢板厚度15mm，长宽250mm*250mm，材质为Q235-A； 重量的偏差为±1g，几何尺寸偏差为±1mm。 试验程序 试件置于水平，调整试样，使打击点距试样边、角、端部不小于10mm，锤头面向台架中心，锤柄与底座平面垂直后自由落下，以4mm的间隔平行打击5点。检查锌层表面状态，打击处不得重复打击。 热镀锌层厚度测试—金属涂镀层测厚仪试验方法 应用金属涂镀层测厚仪时，应经标准厚度试片校正后再使用。 测试时，测试点应均匀分布，离边缘距离不小于10mm，测试点的数目按下列规定： 角钢试样每面3处各1点，4面共12点； 钢板试样每面6处各一点，2面共12点。 测试结果按各测试点所测得的数据以算术平均值计算。 镀锌层厚度测定后，镀锌层附着量按下式计???： PA=δ*ρ 式中： PA——镀锌层附着量，单位为克每平方米（g/m2） δ——镀锌层厚度，单位为微米（μm） ρ——锌的密度（ρ取值7.2），单位为克每立方厘米（g/m3）