基础底板钢筋绑扎施工技术交底.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编 号 012 工程名称 东方新城二期1#、2#、3#楼、地下车库及商业工程 交底日期 2014/10/26 施工单位 安宜建设集团有限责任公司 分项工程名称 基础钢筋工程 交底提要 基础底板钢筋绑扎技术交底 1、施工准备 1.1材料及主要机具 1.1.1钢筋：每批钢材进场都有生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等。根据国家标准核对钢材的各项指标均合格。检查钢材表面质量无有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。钢筋原材已经做力学性能复试，且复试报告合格，具备钢筋加工绑扎条件。Ⅰ级钢6，为HPB300级，fy=270N/m㎡。Ⅲ级钢8~28，为HRB400级，fy=360N/m㎡。钢筋强度标准值应具有不小于95%的保证率。 1.2.2直螺纹套筒：钢套筒的材质，机械性能必须符合钢套筒标准的规定，表面不得有裂缝，折叠等缺陷，套筒的规格型号必须符合设计要求，必须有厂家出厂合格证。 1.2.3 绑扎丝：采用20～22号火烧丝。火烧丝的切断长度应满足使用要求。 1.2.4垫块：基础底板采用C30、C35抗渗)P8混凝土垫块（50×50×50mm），外墙墙体采用椎体垫块；其余部位采用水泥砂浆垫块，厚度要符合设计要求。 1.2.5钢筋马凳，梯子筋，井字型控制筋，顶模筋，钢丝刷，粉笔、钢筋绑钩、钢筋扳手、撬棍、线坠、水平尺等材料齐备。 1.2.6钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、直螺纹套丝机、电焊机、手推车等机具能够正常工作。 1.2.7 两台STT133型塔吊运转正常，可以满足材料的垂直和水平运输。 1.2作业条件 1.2.1 按施工总平面图的布置，钢筋加工场地及存放场地采用C15混凝土150厚进行硬化。在硬化混凝土面上用浇筑的混凝土条带，将钢筋离地30公分左右，将钢筋按规格、分批、堆放整齐，避免锈蚀。场地四周设有排水沟。 1.2.2 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、材牌相符。如有错误，马上纠正增补。 1.2.3熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，搭接、锚固、接头等有关做法问题。并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法。 1.2.4钢筋由专业人员进行钢筋翻样，翻样单经过技术负责人审核，总工程师审批后进行加工，加工好后的钢筋经质检员复核后，可以上作业面。 1.2.5除书面交底外，现场施工工长必须随施工一线班组进行详细的技术交底，针对工程的难点，容易出现质量问题的部位作单独交底。 1.2.6已加工好的钢筋成品按流水段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数，方便施工使用。 1.2.7绑扎前要派技术能力强的施工人员进行样板施工，经工长、质检员及监理验收合格后方可进行批量施工。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 012 工程名称 东方新城二期1#、2#、3#楼、地下车库及商业工程 交底日期 2014/10/26 施工单位 安宜建设集团有限责任公司 分项工程名称 基础钢筋工程 交底提要 基础底板钢筋绑扎技术交底 1.2.8各种加工机械设备已经检测、维修、安装与试运转，加工场地的水源电源等辅助用料已落实。 1.2.9根据地下室防水施工方案，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；在绑扎墙体钢筋之前砌完防水挡墙，并做好防水层及保护层。经监理验收合格后可以进行下一步工序。 2、底板钢筋绑扎工艺流程 测量定位放线→绑扎电梯井、集水坑钢筋→绑扎底板底层钢筋→支放垫块→绑扎地梁钢筋→安放支架（钢筋马凳）→敷设专业管线→绑扎底板上层钢筋→墙、柱插筋→申报隐检→隐检签证 3、底板钢筋施工 3.1测量定位放线根据弹好的轴线，按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需要的钢筋根数，在底板上弹出钢筋位置线，同时还要弹出墙、梁、暗柱、集水坑和电梯井的位置。 3.2按弹出的钢筋位置线，先铺电梯井和集水坑X向（东西向）底层钢筋，再铺电梯井和集水坑Y向（南北向）底层钢筋。钢筋交叉点必须全部绑扎。 3.3筏板下层钢筋绑扎先铺底板下层X向（东西向）钢筋，再铺底板下层Y向（南北向）钢筋，钢筋绑扎后，及时安装底板垫块（50×50×50mm）间距1.0×1.0m梅花形布置。底板基础剪力墙下地梁根据地梁位置线就地绑扎。 3.4筏板上下两层采用Ⅲ级钢20“工字型”马凳支撑，马凳间距1.5m。 3.5待专业管线敷设完毕后，进行基础筏板上层钢筋绑扎，先铺底板上层Y向（南北向）钢筋，再铺底板上层X向（东西向）钢筋。 3.6根据弹好的