丁醛精馏塔流程模拟与优化.pdfVIP

学兔兔 王洪军等 丁醛精馏塔流程模拟与优化 3 丁醛精馏塔流程模拟与优化 王洪军 扬子石油化工设计工程有限责任公司 南京 210048 周 虹 南京医药化工设计研究院有限公司 南京 210004 摘要 利用Aspen．plus流程模拟软件对丁辛醇装置丁醛精馏塔建立流程模拟模型，比较模拟结果与设计 值，通过灵敏度分析，确定最佳操作参数条件。 关键词 丁醛 精馏塔 流程模拟 模型 250kt／a丁辛醇装置为扬子一巴斯夫一体化工程 一 些用于流程模拟的软件，应用比较广泛的有 9套工艺装置之一，该装置以丙烯、氧气等为原 Aspen-plus、Pro—II等。Aspen—plus是Aspen Tech公 料，经过反应和精馏等操作生产丁辛醇。丁辛醇 司最早开发的稳态模拟软件，现已成为标准流程 主要应用于油漆、树脂和其它涂料的溶剂，还可 模拟软件。该软件包括由50多种单元设备模型组 用于制增塑剂等，在医药和工业上具有广泛的用 成的模型库及5000种物质的物性数据库，在科研 途。根据市场需求的变化，扬子一巴斯夫进行二期 开发一工程设计一生产管理各个阶段均有广泛的 扩能改造。为更好地服务于该改造项目，进行 应用。 250kt／a丁辛醇装置丁醛精馏塔流程模拟及优化， 在Aspen-plus中，所有的单元操作模型都需要 发现问题并提出解决方案，以提高经济效益。 物性参数来计算而生成结果，因此物性方法选择 1 流程 对模拟结果有决定性的影响。该精馏塔操作含正 丁醛和异丁醛以及少量非极性体系，选用NRTL物 来自上游装置的含少量异丁醛、C 等的正丁醛 性方法。 物料进正丁醛精馏塔进行分离操作。塔顶出料为异丁 醛和小分子混合物；塔底为正丁醛和c 等大分子混 3 模拟计算结果与讨论 合物；设置侧线采出作为主物料正丁醛出口，主物料 正丁醛精馏塔为PALL环填料塔，选用RADF— 经冷凝后进闪蒸罐，然后加压冷却送去储存。正丁醛 RAC模块模拟，根据等板高度折算成130块塔板， 精馏塔流程见图I。 第55块塔板进料，主物料从第125块塔板侧线采 出。根据资料及经验取板效率为50％-l J。 3．1 模拟结果 正丁醛精馏塔设计工艺参数模拟计算结果见 表1。 表1 正丁醛精馏塔设计工艺参数模拟计算结果 图1 正丁醛精馏塔流程示意图 2 流程模拟 流程模拟是将由许多单元过程组成的化工流 程用数学模型描述，并在计算机上通