S Zorb装置闭锁料斗阀门的故障分析和处理.pdf

工程技术 P石油化工设计 etrochemical Design SZorb装置闭锁料斗阀门的故障分析和处理 何 龙 ，杨海河，张瑞妍 (中国石油化工股份有限公司济南分公司，山东济南250101) 摘要：简要介绍汽油吸附脱硫SZorb技术原理和工艺特点，详细列举了闭锁料斗阀门的故障现象，并 提出解决方案，同时分析 了滑阀和压控阀的磨损原因，提出了使用硬质舍金加陶瓷材料组合的解决方案， 并应用于SZorb装置，取得 了良好的效果，确保装置的长周期运行。 关键词：闭锁料斗 阀门故障 解决方案 吸附脱硫 SZorb是中石化专利技术，主要用于催化汽 体磨损严重，故障率最高。 油的吸附脱硫。与传统加氢脱硫技术相比能以较 1．2 SZorb吸附剂介绍 低的辛烷值损耗生产出10mg／L以下的低硫汽 SZorh吸附剂(SZorbSRTsorbent)主要组分 油。济南炼化 9O万 t／aSZorb装置是中石化第 3 是钴、镍、铜，颗粒度是65—75Ixm，其载体成分是 套装置 ，于 2009年 l2月一次开车成功。随着加 氧化锌、硅石和氧化铝混合物，粘度是 1．906g／ 工量的增大，2013年5月，装置扩容到 120万 t／a cm 。吸附剂及其载体的的主要成分都是微小 的加工能力。装置连续运行 4年，最突出的问题 的金属颗粒，对阀门的磨损非常严重，给装置的长 是程控球阀和再生滑阀的磨损。本文详细分析了 周期运行带来严重的考验。 阀门的各种故障现象以及处理措施。 2 阀门磨损内漏 问题 1 闭锁料斗介绍 从中石化运行的几套 SZorb装置来看，阀门 闭锁料斗是 SZorb装置 的核心，是反应和再 内漏是制约闭锁料斗长周期运行的一个主要 因 素。其原因是由吸附剂结构决定的。虽然阀门都 生装置链接 的中转站，吸附剂通过 闭锁料斗运输 到反应器中，反应后的吸附剂再通过 闭锁料斗，回 采用硬质合金、超音速喷涂碳化钨处理，但是在运 行过程中，难以抵挡吸附剂的冲刷磨损。 到再生器中。在整个运行过程中，反应器为高温、 从阀门的维修情况统计来看。济南炼化 s 高压、临氢环境，再生器为低压含氧环境，闭锁料 Zorb装置从 2009年 12月开工 以来，2010年 阀门 斗的主要作用就是严格实现氢氧环境隔离和进行 故障更换 1次，2011年阀门故障维修6次，2012年 吸附剂的输送 。闭锁料斗运行温度是 450oC，操 阀门故障维修6次，2013年计划性返厂维修 12 作压力为2．8MPa，450℃的高温氧环境和氢环境 台，正常生产时，阀门故障更换过8次，加上计划 一 旦接触，就会发生爆炸。所以闭锁料斗阀门要 性维修的，共维修了20台阀门。由此可以看出， 求紧密关闭，达到六级泄漏，表现为内漏、动作超 闭锁料斗的阀门故障率逐年上升。从阀门故障率 时、和外漏 3种现象，其中阀门内漏现象最为突 来看，程控球 阀主要 是再生 去反应控 制球 阀