胜利油田高含H_2S区块隐患管道腐蚀检测分析与治理措施.pdfVIP

第38卷第1期 石 油 工 程 建 设 53 - 髓剩酒再高舍H 蜃块 j。一 。 德息管遭腐蚀检测分柝弩治理撵静 陈德胜 (中国石油大学 (华东)，山东东营 257000) 摘 要 ：针对胜利油田临盘采油厂部分高含 HS区块埋地管道腐蚀、穿孔频繁 的问题 ，利用电流梯 度法、电位梯度法及超声波测厚技术对 3条典型管道进行 了腐蚀检测 ，并对腐蚀产物进行 了x射线 衍射分析 ，最终确定 3条管道分别 因油井出砂冲刷腐蚀 、无缝钢管预制成型偏差和违章 占压导致较 大安全 隐患，而HS不是 引起管道腐蚀或失效的主要原 因；从存在严重腐蚀管道 的更换、 占压管道 改线敷设 、避免冲刷腐蚀等多角度提 出了综合治理措施。 关键词 ：埋地管道：硫化氢；腐蚀检测分析 ；安全现状 ；治理措施 doi：l0。3969／j．issn．1001—2206．2012．01．016 0 引言 块的3条埋地管道进行了腐蚀安全现状检测分析与 胜利油田临盘采油厂地处油 田西南边陲，年产 治理措施研究 。 原油 160万 t。受地质成因等影响，部分区块 H2S 1 检测与评价方案 含量高，不仅给集输管道、设备的运行安全带来影 重点选取临盘采油厂 H2S浓度较高且维修频繁 响，而且一旦管道 、设备发生泄漏 ，将会给采油厂 的3条埋地管道 (见表 1)，依据 Q／SH0314—2009 相关管理、作业人员和油区居民的人身健康带来严 《埋地钢质管道腐蚀与防护检测技术规程》中的相 重威胁lll。为摸清临盘采油厂高含 HS区块埋地管 关检测评价方法 (见表 2)对管道进行不开挖腐蚀 道 的安全现状 ，确认 H2s对管道腐蚀的影响程度 ， 检测 ，分析管道的腐蚀安全现状 ；另外对具备取样 提出综合治理措施 ，为管道的更换 、维修 、维护及 条件且具有代表性的管道内壁腐蚀产物，采用荷兰 日常防腐蚀管理提供科学依据 ，本文综合利用管道 PHILIPS公司的TW1700型x射线衍射分析仪进行 探测 、防腐保温层破损点检测技术、防腐保温层性 XRD分析 ，确定腐蚀产物 的组成 ，并根据衍射峰 能评价技术 、管体壁厚超声波检测技术和 x射线 的强弱，判断腐蚀产物 中各组分含量的多少l2l，进 衍射分析 (XRD)技术 ，对临盘采油厂高含 H2s区 而确定腐蚀原因及 HS对腐蚀的影响。 表 1 抽测管道特 陛·信息 管道名称 规格 ／mm 长度／m 材质钢号 投产年 维修次数 H2s体积分数 ／~1 田5站一 田 11-3站混输管道 D219X7 2013 20 20o4 39 6oo 田27—5站一 田5站混输管道 D 114×4．5 1047 20 2005 15 5oo SHS70—1站一SHS14站混输管道 D 114×5 2350 45 2008 18 850 表 2 埋地管道不开挖腐蚀检测技术与评价方法 [31 2 检测结果分析 检测项 目 仪器设备 检测评价方法 2．1 管道不开挖腐蚀检测结果 名称 型号 管道探测每 隔 50nl布置一个测点，结果表 定位、埋深 管道探测仪 RD4000 峰值法 明，3条管道平均埋深为 O．75～0．91TI，田27—5 防腐层破损点 管道电流测绘系统 RD—PCM 电