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面向微细电解加工的电解液循环控制系统设计
学兔兔
面向微细电解加工的电解液循环控制系统设计
Design of electrolyte circle control system for micro electrochemical machining
邵忠良
SHA0 Zhong.1iang
(广东水利电力职业技术学院自动化工程系,广州510635)
摘 要:针对电解加工电解液循环系统多环节自动控制问题,设计了一种基于PLC的电解液循环控制系
统。首先,介绍了电解液循环系统的工作原理,然后,搭建了控制系统的硬件构架,最后,
实现了控制系统的软件详细设计。该控制系统可以通过PLO对温度传感器和电导率仪的检测数
据与设定值进行比较,来夹时控制加热棒和加料系统的启闭,保持电解液温度和浓度保持恒
定;并可以同时控制搅拌器、离心泵、电磁阀的启闭,实现电解液循环系统的多环节自动化
控制。
关键词:PLC;电解液循环系统;温度恒定;浓度恒定;自动控制
中图分类号:TP29 文献标识码:A 文章编号:
Doi:1 0.396~l/J.issn.1 009-01 34.201 5.02(上).31
0 引言 电解液箱内装入约2/3体积的电解液,将离心泵灌满
随着微电子器件的高频集成,微细电解加工 电解液,打开电解液中的开关阀。自然状态下,二
得到广泛的研究和运用。微细电解加工是一种特种 相二通电磁处于关闭状态,故离心泵内的电解液在
加工技术,是以加工工具为阴极,被加工工件为阳 大气压作用下不会流失。开启PLC控制系统,搅拌器
极,阳极以离子的形式发生阳极溶解,来获得与阴 开始旋转搅拌,温度传感器开始检测电解液温度,
极形状相同的微结构。微细电解加工是非接触式加 电导率仪开始检测电解液电导率。如果温度低于设
工,具有工具电极无损耗、加工范围广、加工表面 定值,则加热棒工作,加热至温度达到预设值为
质量好、无残余应力等优点 。电解液循环系统是 止 如果电导率不符合设定值范围,则需要重新配
微细电解加工机床的关键组成,不仅要为电解加工持 置电解液,知道满足要求为止。当电解液温度和电
续供应具有足够压力和流量的电解液,还要使自身维 导率都满足要求后,PLC自动控制电磁阀打开和离心
持恒定的温度和一定的电解液浓度,电解液温度和浓 泵启动运行。
度恒定是电解加工一致性和重复精度的保证 。。 。特
别地,电解液泵通常是采用抗腐蚀离心泵,第一次
O
启动前需要自动灌注电解液,暂停期间又不能让回
路中的电解液回流,以免再次启动时仍需灌注电解
液。因此,面对电解液循环系统多环节控制问题,
其控制系统显得尤为重要 卜m]。
针对电解加工电解液循环系统多环节自动控制
问题,本文设计了一种基于PLC的电解液循环控制系
统。首先,介绍了电解液循环系统的工作原理,然
后,搭建了控制系统的硬件构架,最后,实现了控 l温度传感器;2l电导率仪;3.离心泵:4.电磁阀:5.压力表;
6.过滤器;7.流量表:8.稳压阀:9.压力表;10.补料箱;
制系统的软
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