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翻车机电控系统的改善性维修 李筱妍 河南省安阳钢铁股份公司 安 阳 410504 摘 要：分析造成翻车机电气控制系统干扰故障的因素，采取改善性维修策略，对问题点进行改造，有效 消除了干扰现象，提高了翻车机的运行效率。 关键词：翻车机 ；电控系统；抗干扰；改善性维修；改造 中图分类号：TH237 ．3 文献标识码：B 文章编号：1001—0785 (2013)O1—0108—02 Abstract：Thepaperanalyzesfactorscausinginterferencefailureofdumper’Selectricalcontrolsystem．Theimprove— mentmaintenancestrategyisadoptedtorepairthetroubledparts，whicheffectivelyeliminatestheinterferenceandimproves theoperatingefficiencyofthedumper． Keywords：dumper；electricalcontrolsystem ；anti—interference；improvementmaintenance；improvement 安阳钢铁集 团公司 自2005年第一台翻车机投 传感器、PLC及变频器组成，根据生产流程对机 入使用，已拥有5套大型翻车机设备和9条铁路卸 械、液压设备实行单点顺序控制、多点并行控制， 车线，每套设备分别由重车调车机、翻车机本体、 通过 PLC集 中控制，实现翻车机本体 、重调机、 迁车台和空车调车机4部分组成，由PLC集中控 空调机和迁车台相互衔接，在运动中配合完成物 制，可实现 日卸车900节以上。长期以来，较强的 料翻卸作业 。一节火车皮从重车线接车一进入本 感应 电一直困扰着翻车机的安全生产，3号翻车机 体翻空一牵至空车线，整个过程需要 PLC完成 126 实测感应电已达到50～100V，严重影响正常的输入、 个输入节点、97个输出节点的信号检测，移动设 输出信号，一些假信号甚至导致意外停机。为了彻底 备有 15个定位点、11个减速点、34个液压传动 解决这一顽症，安钢运输部成立攻关组，从分析受干 点，车皮分为 4个行走段，由4台变频器切换 14 扰的各种情况人手，逐一试验和排除，对翻车机电控 个速度，100m距离在3min内完成，其控制程序 系统进行了改善性维修和抗干扰防护改造。 的复杂程度可见一斑，要求各项数据必须精准传 输 ，安全联锁条件充足。 1 翻车机电控系统工作原理 翻车机是由电气控制、机械运动和液压传动 2 电控系统千扰因素 多种技术集成的大型移动设备，电控系统由现场 自投用以来 ，翻车机电控系统运行效果一直 间的间隔圈截短约40mm，露 出斗轮轴。 使用这种方法，在保持原来输出空心轴套与 2)用20mm厚钢板制作一块圆环联接板，其 斗轮轴之间摩擦力的同时，进一步利用胀套外环 内孔尺寸与斗轮轴径相 同，外圆直径 比胀套外环 通过内环与空心轴套之间的摩擦力来传递扭矩。 直径大约40mm，在内孑L及外圆相应位置分别开电 因胀套的外环壁厚较大，斗轮轴为实体轴，电焊 焊坡 口，然后将其沿直径切割成两半。将该圆环 固定方法对其变形影响较小。通过一个多月的持 形铁板卡入图中胀套侧面垂直位置，靠近胀套螺 续监测，在堆取料机满负荷取料的时候也可 以满 帽，然后将两个半块板再焊为一个圆环。圆环 内 足传动需要，未再出现相对打滑的情况 。 孔与斗轮轴之间满焊焊住。 3)分别用几块20mm厚弧形钢板