粉尘回收工艺探讨.pdfVIP

l蓄翟冒。萱。盟J 粉尘回收工艺探讨 广西玉柴机器股份有限公司铸造厂 (玉林 537005) 鲁 民 近年来，随着环保意识的增强，为体现企业的社会 (2)型砂混制工艺 (1+2+5)一混 1min一 (3 责任感，铸造行业加大了砂处理工序的除尘投入，提升 +4+6)_÷混2—2．5min一出砂。 了除尘效果，铸造现场环境得到了较大改善。但由于除 我厂的型砂性能控制要求见表2。 尘过程中有部分有效膨润土和煤粉被当作粉尘抽走，按 表2 缸盖型砂性能控制要求 废物被处理掉，造成了极大的浪费。另外，我厂生产柴 型砂水分湿压强度 紧实率 湿透 热湿拉强度 型砂含泥量 油机气缸盖，为了提高产能，多个机型的缸盖铸件都采 (％) ／MPa (％) 气性 ／kPa (％) 0．12～ 用侧浇工艺，即一箱两件。由于侧浇缸盖铸件全部由砂 3．O 3．5 36～42 l0o～140 2．0～3．5 13～14 0．15 芯构成，铸件开箱后大量的芯砂混入型砂中，加大了回 二、粉尘的含义 收芯砂量的比例，导致回收的旧砂中含泥量偏低，致使 混砂后型砂性能波动较大。因此，在混砂过程中适 当加 1．粉尘的概念 入一定量的粉尘，达到稳定型砂含泥量的目的，有利于 粉尘实质就是型砂中直径 20m的微细颗粒的泥 改善型砂性能，同时对实现降低成本有利。 分和部分有效辅料。而型砂的泥分是由有效的膨润土和 一 煤粉，以及灰分组成的。所谓灰分包括有失效的膨润土 、 型砂配比工艺及性能控制 和煤粉。 (1)型砂配比工艺 如表 1所示。 本文说的粉尘主要是指从铸件开箱落砂至型砂混制 表 1 型砂配比工艺 (％) 过程产生的扬尘，经除尘器抽走 (吸走)集中在除尘斗 材料名称 E『l砂 新砂 膨润土 煤粉 水 淀粉 的粉尘。 代号 l 2 3 4 5 6 配 比 95—1O0 0～5 1．O～1．5O．2～O．4 适量 O～O．1 粉尘的组成物为薪砂、煤粉、膨润土等原材料带进 ●·． -I·．-．．·●·．．．·●·t… ·●·．… ·●·… ．·●·… ‘·●·．… ·●．f… ·●-．… -Itt… -I_… 。’●·… ，·●·… ．-I-… ．·●·… ．·●·．… ·●·．_ ●·_ ● …‘ ．·●·． ●’· ●●． ●___．。●●‘· ●‘· ● ‘· ●-_ ●．‘ ●‘． ● ． ●’． ● ‘． ●·． ● ．‘ ● ． ●’t ●‘． ● ．‘ ●’ ‘ ●。t_．． ●‘ ． …‘ ● _‘．．．●●。t -． · ． ． ．‘● ． ．． · ．． ．· ． ．。● _ ‘‘● ． __· ． ，· · _．_ · ．． _· ．． ．·