熔炼自动化技术在生产中的应用和趋势.pdfVIP

M I熔炼 高硅钼球墨铸铁的研发 ■ 韩军，尤国庆 摘要：对铁素体基体硅钼球墨铸铁进行试验研究，通过大量的试验，得 出了最佳的化学成分、熔炼工艺等参数，获得 了球 化率≥80％、抗拉强度i420MPa、屈服强度 ≥300MPa、伸长率 ≥10％的高性能硅钼球墨铸铁 ，此材料的高温性能随着温度 的升高而降低。 高硅球墨铸铁属于耐热铸铁， 渗碳体 ，增加铁素体的含量 ，为 化 ，但属于有害元素，其溶解在 与耐热铸钢相比，各项性能指标与 了抑制珠光体和碳化物的形成 ， 铁液中，降低铁碳合金的共晶含 之相当；由于高硅球墨铸铁中石墨 促进铁素体的生成，提高材料的 碳量，有微弱的反石墨化作用。 的存在，其减震性能优越；在高硅 耐高温性能，选择合适的碳、硅 因为球墨铸铁像粥一样的凝固 球墨铸铁中添加钼元素后形成一种 是必要的，本试验的W =3．0％～ 方式 ，P很容易偏析而产生磷共 新的材料～ 高硅钼材料，其屈服 3．5％ ，Wsj：2．8％～3．2％。 晶，随着铸件壁厚的增加，其偏 强度优于耐热铸钢。 (2)Mn 因硫和氧 已经在 析越来越严重，在热解部位其磷 本课题研究 了高硅钼球墨 球化反应时被去除，或者结合成 共晶数量就会急剧增多。由于磷 铸铁材料的两方面性能 ：一是 稳定的化合物，故锰可以在球墨 共晶熔点低，最终会分布在共晶 力学性 能指标 ，主要有抗拉 铸铁中以合金元素的形式独立存 团的边界处，将急剧恶化铸铁的 强度 ≥420MPa、屈服强度 在 。此时，锰的作用就是形成碳 力学性能 。但 由于受原材料的 尺o2≥300MPa、伸长璋 ≥10％； 化物和珠光体。由于本试验要检 制约 ，完全消除P元素是不可能 二是附加研究了高温性能指标。 测冲击性能，所以锰含量越低越 的，因此控$J1w 0．04％，可以 1．化学成分的选择 好，控$11wM0．2％。 满足相关力学性能的要求。 (1)CE 球墨铸铁高碳当 (3)P 磷是随金属炉料进 (4)s 硫是反石墨球化元 量是有利的，可以避免 出现 自由 入到球墨铸铁里的，P不影响球 素，属于有害杂质。一方面，硫与 现场的环境安全，降低了工人劳 大型专业铸造企业在用。 发展的方 向。在 目前的形势下， 动强度，节约了人工成本，提高 当然，熔炼 自动化除了以上 即使无法实现全部的自动化，也 了生产效率，是熔炼 自动化的集 三方面，目前较为先进的还有采 要做到持续改善，在现有资源的 中体现。 用机械手扒渣的 自动化，在保证 基础上不断突破 ，为企业员工创 据了解，铁液 自动搬运系统 安全 、降低人工成本方面都有积 造更加 良好的生产环境 ! 在国外已经是成熟、普遍采用的方 极的作用，但实施难度较大，基 式，但由于其前期投资较大，运行 础条件要求也很高。 作者 简介 ：汪海峰 ，天津一 维护成本较高，人员素质要求高， 不管怎样，随着环境安全标 汽夏利汽车股份有限公司内燃机 因此大部分国内铸造企业都是望洋 准不断提升 ，人工成本的持续走 制遣分公 司。 兴叹，只有重庆三友、昆山丰田等 高，熔炼 自动化必