熔炼技术对灰铸铁质量的影响.pdfVIP

熔炼技术对灰铸铁质量的影响 一 拖 (洛阳)铸造有限公司 (河南 471004) 杨永录 宋 岩 李朝峰 【摘要l介绍了冲天炉与感应电炉双联熔炼和 铁液，且铁液过热温度高，以及有利于消除炉料遗 中频感应 电炉熔炼生产灰铸铁件 的熔炼技术 ，并结 传性等优点，但是冲天炉排放大量废气和烟尘，会 合生产经验和认识 ，论述 了熔炼技术对灰铸铁件组 造成环境污染，因此需要良好的通风除尘和脱硫环 织性能的重要影响。生产实践证明，稳定的原材料 保设施 。发展热风大排距冲天炉是双联熔炼技术 质量 ，合理 的炉料配比，稳定的化学成分，以及高 发展的趋势，如雒柴铸造公司引进35t／h富氧热风 温熔炼和 良好孕育是生产高质量灰铸铁件 的前提和 冲天炉与80t有芯保温电炉双联熔炼，在国内铸造 基础 行业居于领先地位 ，冲天炉 出炉温度达到1500～ 1550℃ 。 熔炼是生产高质量铸铁件的前提和基础，铸铁 中频感应 电炉熔炼铸铁，存在铁液保持时 j 的熔炼技术直接影响铸造企业产品质量控制水平 。 长 ，铁液搅拌作用强 ，铁液氧化严重，减少 翠 铸铁的内在质量、外观质量，以及缺陷的控制都与 核心，白口、缩孔倾 向大，以及铁液流动性羞的 铁液质量有直接关系。铸铁的熔炼技术包括原材料 缺点。中频感应 电炉熔炼过热温度一般在 1500～ 质量、炉料配比、铁液温度和成分控制，以及孕育 1550~C，与冲天炉内高达1700~C的过热温度相比， 处理等方面的工艺控制。本文介绍了冲天炉与感应 在消除新生铁粗大石墨组织方面处于劣势。但是巾 电炉双联熔炼以及中频感应电炉熔炼生产灰铸铁件 频感应电炉具有操作简单，改换材质牌号容易，以 工艺，探讨生产高品质灰铸铁件的熔炼技术。 及调整成分方便等优点。在生产实践中，掌握好 [}l 频感应电炉熔炼技术，同样可以生产高质最的灰铸 一 、 熔炼技术的发展 铁件 。东风汽车公司在采用电炉熔炼方式生产高顾 l-熔炼方式 量铸件方面积累了丰富的生产经验，具有成熟的巾 熔炼技术的发展与改进主要围绕提高铁液质 频感应电炉熔炼技术和生产工艺。 量，提高效率，节约能耗，以及改善环境等方面进 3．熔炼技术发展促进铸件质量的提高 行。目前，铸造企业的熔炼方式主要有两大类：一 无论采取何种熔炼方式，每一个铸造企 都需 是冲天炉与感应电炉 (有芯保温电炉、无芯保温感 要摸索和掌握适合本企业的成熟有效的熔炼技术， 应电炉等)的双联熔炼方式；二是中频感应电炉熔 以保证铸件材质性能的稳定性。我公司的熔炼方式 炼方式。环保问题是许多企业选择电炉熔炼的原因 经历过从五六十年代的内水冷冲天炉熔炼到八九 I‘