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宽厚板轧机支承辊用 巨型卧式差温炉 天津重型装备工程研究有限公司 (300457) 白兴红 陈春云 王 群 轧辊产品使用性能特殊，要求轧辊工作层和基 尺寸的宽厚板轧机支承辊。 体具有不同的性能，为在单材质的整体锻造支承辊 2．宽厚板轧机支承辊差温热处理的特点 上同时满足这种要求，大量采用表面淬火+回火热 (1)预备组织综合力学性能优 良 宽厚板轧机 处理 ，此工序是决定支承辊工作层组织、硬度分 支承辊差温热处理前 ，需要进行一次预备热处理 ， 布、应力分布和使用性能的关键，也是支承辊制造 即将支承辊整体烧透加热到高温 ，采用喷雾一喷风 技术的核心所在。 的方式冷却，继之进行高温回火。组织为细珠光 差温热处理是轧辊表面淬火最常见的工艺形 体，综合力学性能优 良，能满足使用方面对支承辊 式，即将轧辊辊身置于专用差温炉内，由高速烧嘴 辊颈的强韧性要求，并可承受后续激烈的淬火。 喷出火焰对辊身表面进行快速加热，造成辊身内外 (2)工艺执行方便 经过预备热处理的宽厚板 温差，使辊身表面获得一定深度的奥氏体层而心部 支承辊转入热态的差温炉后 ，立即开始以最大的功 仍保持在相变点以下，然后进行淬火的一种深层表 率使炉温迅速升高，以强烈的辐射换热方式使支承 面热处理方法。这种热处理工艺执行方便，加热均 辊表面快速升温，只监控炉温即可；高温保温时间 匀，温度可控性强。 可根据辊身直径大小、淬硬层要求等综合考虑确 随着轧制技术、~L$11工艺、轧制设备的不断发 定，保证得到要求的淬硬层深和足够平缓的过渡层 展和提高，对宽厚板支承辊的技术要求更加严格， 分布，工艺实施起来 比较方便。 质量要求也越来越高。为制造出达到世界先进水 (3)加热温度均匀 ~3200mm×6500mm~b式 平的大型支承辊，中国一重投资兴建了我国首台 差温炉包含一个工件支撑旋转系统，在加热过程中 ~b3200mm×6500mm巨型卧式差温炉，现 已成功投 可带动轧辊转动，使之受热均匀；托辊装有中心距 入使用。 电动调节装置，可以设置时问使托辊进行正反转， 1．~3200mm×6500mml~],式差温炉结构特点 保证轧辊回转中心与差温炉中心同轴，从而确保辊 ~b3200mm×6500mm~b式差温热处理炉为左右 身加热温度均匀，进而获得均匀的硬度分布。 两半对开炉体，由液压系统控制开合，工作时闭合 3．实例介绍 成一体，两端有托辊托住轧辊辊颈并带动其旋转， 为掌握大型支 承辊差温热处理的实际工艺 辊身被罩在炉内加热，辊颈伸出炉外不被加热。该 参数 ，我们对尺寸规格 2185mITI×4600mm× 差温炉主要由以下几部分组成 ：①开合式炉体 。② 10600mm的支承辊作为试验件进行 了首次宽厚板 开合小车及传动机构。③供风、燃烧及排烟系统。 轧机支承辊的差温热处理。支承辊进行快速加热之 ④工件支撑旋转系统。 前，将