美家庭中央空调工程安装.ppt

室内机吊顶安装 根据室内机吊装位置离楼面位置高度选用吊装方式： ⑴ 全螺纹丝杆+顶爆(适合高度较矮，一般不大于1.0m) ⑵ 全螺纹丝杆+角铁+拉爆(适合高度较高，一般大于1.0m) 室内机固定 必须采用双重螺母在螺杆下端加以固定，以保证室内机吊装的牢固。如采用单螺母固定，会导致室内机有可能在运行过程中发生松动，引起噪音或造成其它故障。 室内机调平 ⑴ 室内机固定好后要用水平尺对其调平（保持在±1°之内）。 ⑵ 室内机安装必须确保水平，以减小运转噪音。 ⑶ 室内机安装必须确保水平，避免冷凝水从接水盘外溢。 ⑷ 室内机安装时应注意在两侧预留足够的维修空间。 室内机防尘保护和风管设计要点： ⑴ 灰尘进入设备，早期运行时粉尘从风机吹出来 ⑵ 灰尘影响风机电机的润滑效果 ⑶ 装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件 ⑷要防止气流短路 ⑸风管和维修口要符合安装要求（留足检修口,一般为450x450mm） ①切割 ⑴ 必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机； ⑵ 切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。 ③扩管（胀管） ⑴ 用于铜管之间的钎焊连接； ⑵ 使用扩管器加工。 扩管（胀管）案例对比： 室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密实验后再进行保温；配管连接和穿墙部分必须保温。 分支组件的保温特别重要，不能留有缝隙，并且要使用专用的配套保温套，不得用其他代替。 ⑴ 在调试过程中，应注意测量有关数据，并记录。 ⑵ 室内机：运转约20min后，测量制冷（或制热）时吸入口和排气口温度，如果测得的温差大于下表的数值，说明空调机正常。 室外机调试时应做下列测试和记录： ⑴ 绝缘电阻； ⑵ 电压和电流； ⑶ 排气压和进气压； ⑷ 进、排气管道的温度； ⑸ 进、排气气流的温度。 1、R410A沸点较低 2、R410A设计压力较高 3、R410A对臭氧层和环境无破坏 4、R410A近似于共沸制冷剂 5、R410A制冷机油为醚油 * * * * * * * * * * 1、R410A沸点较低 2、R410A设计压力较高 3、R410A对臭氧层和环境无破坏 4、R410A近似于共沸制冷剂 5、R410A制冷机油为醚油 * 信号线连接 注意： 信号线必须使用三芯屏障线(0.75m2) 所有信号线均有极性，不能接错，否则会出现通迅故障。 配电施工 信号线错误接法 部分信号线星形连接 配电施工 配电施工 信号线错误接法 所有信号线星形连接 配电施工 信号线错误接法 信号线极性错误 配电施工 信号线错误接法 信号线极性错误 系统调试的工作内容： 开机调试 系统调试 抽真空 地址码设定 追加冷媒 调试前的检查确认工作 ⑴ 检查并确认与室内机和室外机相连的制冷管道及通讯线已接在同 一制冷系统上。否则，会出现运行故障。 ⑵ 电源电压在额定电压的±10%范围内。 ⑶ 检查并确认电源线和控制线接线正确。 ⑷ 是否已将遥控器正确连接。 ⑸ 通电前，确认各线路没有短路。 ⑹ 是否所有机组已通过24小时R22：28kgf/cm2（ R410：40kgf/cm2 ） 氮气保压试验。 ⑺ 确认要调试的系统是否已进行完真空干燥和按要求冷媒充填。 系统调试 调试前准备工作 ⑴ 按现场管长计算好每一套机组的冷媒追加量。 ⑵ 准备好所需冷媒。 ⑶ 准备好系统平面图、系统管路图和控制线路图。 ⑷ 在系统平面图上对已已设定好的地址码做记录。 ⑸ 提前打开室外机电源开关，确保接通12小时以上，以便加热器加 热压缩机机油。 ⑹ 将室外机的气管截止阀、液管截止阀完全打开。如未全开，机器将受损。 ⑺ 检查室外机的电源相序正确。 ⑻ 室外机、室内机的所有拨码开关已按照产品技术要求设定完成。 注意：拨码开关设定须在断电情况下进行，否则机组不予识别。 系统调试 抽真空操作要点： ⑴ 真空泵的极限真空度要达到756mmHg或以上。 ⑵ 真空泵的排气量要达到4升/秒或以上。 ⑶ 真空干燥必须是在气密性试验合格后方可进行。 ⑷ 真空干燥时，必须从气管、液管两侧同时进行抽空，只有这样才能达到所要求的真空度。 ⑸ 抽真空时防止真空泵中矿物油倒流，真空泵需设止回阀。 系统调试 止回阀 填充冷媒操作要点： ⑴ 冷媒追加前需确认真空干燥是否已经合格完成。 ⑵ 计算应追加充填的冷媒量(根据实际的液管尺寸和长度计算）。 ⑶ 用电子秤（或加液器）测量需追加的冷媒量。 ⑷ 将追加的冷媒量记入室外机的冷媒追加指示铭板上。 系统调试 0.68 0.76 Φ28.6 0.52 0.58 Φ25.4 0.38 0.38 Φ22.2 0.27 0.29 Φ19.1 0.18 0.19 Φ15.9 0.12 0.115 Φ12.7 0.06 0.065 Φ9.5 0.023 0.