基础筏板大体积混凝土施工及测温方案〔修改〕.doc

基础筏板大体积混凝土浇筑方案 一、混凝土浇筑施工方案 1、工程概况 大商兆信城市综合体项目1~4#楼的钢筋砼基础筏板整体厚1. 5m，砼强度等级为C30，其中1~2#楼需浇注的砼量共计2377.5m3，3~4#楼共计2593.95 m3。 因筏板的厚度大，连续浇注的砼量大，应按大体积砼组织施工。重点控制三项内容：第一，砼浇注后的内外温差，防止裂缝产生。第二，合理组织浇注顺序，防止产生冷缝。第三，所用水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配比，满足大体积防水砼的施工要求。 2、施工方式 (1)砼供应方法：应业主要求，全部使用商品砼。 (2)浇注机械：采用两台天泵浇注砼，浇注范围为筏板基础。 (3)浇注能力：两台天泵正常浇注能力120m3/小时，1~2#楼共计20小时，预计26小时完成；3~4#楼共计21小时，预计29小时完成。 (4)浇注顺序：1~2#楼整体自2-1轴至1-1轴方向浇筑，3~4#楼整体自3-39轴至4-39轴方向浇筑。先以台阶形式浇注三层，每层厚度约为500mm，然后以斜面形式向前推进，斜面厚度≤500mm;保证“薄层浇注、一个坡度、一次到位”的十六字方针。 (5)步骤：布置泵车→砼供货验收→开机泵送砂浆润管→浇筑第一层砼→振捣→作业面推进→返回浇筑第二层砼→振捣→作业面推进→浇筑第三层砼→振捣→循环作业→砼表面第一次赶平、压实→第二次赶平压实→砼及时覆盖、保湿养护→砼测温监控。 3、人员组织： 因筏板基础必须为一次性浇筑成型，所以在整个筏板浇注期间，分两班轮班作业，每班12小时。 (1)成立临时协调小组，其中每组每班施工技术人员1人，后勤1人，要求小组人员有独立作业能力。 (2)每班主要作业人员：班组长1人，振捣手4人，混凝土找平4人，收面8人，杂工4人。钢筋工、模板工、电工等特殊工种及现场操作人员分2班12小时轮流值班。 4、操作方法： (1)根据每段砼泵送时自然的斜面，在浇注段的上、中、下分别布 置三个振捣器，沿浇注方向平行推进，以保证砼内部的交接密实。 (2)捣固手操作振动器要做到“快插慢拔’’，振动过程中应将振动棒上下略为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼时，应在下层砼初凝前进行。 (3)捣固手操作振动器插入要均匀排列，可采用“行列式”或“交 错式”的次序移动，不能混用，以免造成漏振，每次振动移动的距离为30~40cm。 (4)每一插点要掌握好振捣时间，过短砼不易振实，过长可能使砼产生离析现象，一般每点振捣时间约20至30秒，使用高频振动器时也不宜小于10秒，应使砼表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥砂浆为宜。 (5)砼在泵送过程中不得进行振捣，让砼塌落度损失一部分，目的是让砼在低流动状态下被振捣，减少砼流淌的坡度，缩小作业面，有利于防止施工冷缝的发生。 (6)砼浇捣至设计要求标高后，由泥工用刮尺刮去表面浮浆，接近初凝（砼有一定的硬度，用手摁有明显痕迹）时，砂板抹压，终凝前 进行二次收面。 5、材料要求： 在砼浇注前，商品砼厂家提供原材料的出厂合格证、复验报告以及砼配合比，确保商品砼的产品质量。 (1)保温养护措施：根据计算出的砼内部最高温度，覆盖厚度以及以往施工经验，为保证砼表面温差小于25℃，可采用覆膜与覆盖棉毡相结合的方法，来满足温差要求，即在砼分段浇注，分段二次搓平完成后，首先覆盖一层农用薄膜，然后覆盖棉毡（祥见测温专项方案）。 (2)砼供货措施：因本基础筏板浇筑砼的方量大，且需一次性浇筑成型，故在浇筑混凝土前应与商品砼供应厂家协商调度，从而满足浇筑砼所需量和供应速度；并派专人到厂家搅拌现场负责监督质量和协调供应速度。 (3)模板：筏板外侧四周采用240mm厚砖模，支撑在基坑壁上。上翻梁和四周上翻的300mm高外墙用吊模，直经12对拉螺栓，外墙对拉螺杆应焊有止水环。 6、注意事项 (1)施工道路修整：现场施工通道应重新修整平整及压实，规划出砼输送车的停车区、拖式泵的卸料，应特别注意保持基坑边坡的稳定，各种机械不可距基坑过近，浇注前可通过试压来确定，并定人负责边坡稳定性观察。 (2)施工机械检修：振捣器等机具，施工前都应进行认真彻底的检修，并根据机械状况备足备用件及振捣器，机修工定出应急维修措施。 (3)施工用电：提请甲方与供电部门联系，确保砼浇注期间的正常供电，不能停电。场内电路要安全，配电箱引至作业面，保证电缆线不发生绞缠、拉扯，防止相互影响或漏电。 (4)工作交接：接班的管理与操作人员应提前进入现场，与交班人员详细交接，并做好交接班记录，特别是前后振捣人员必须完成本班的作业面振捣，才能交班，以防交