产品质量先期策划与控制计划APQP培训第2版.doc

产品质量先期策划与控制计划APQP培训介绍 质量专家金舟军主讲产品质量先期策划APQP培训为实战性课程，将设计失效模式及后果分析(DFMEA)、制造样件-控制计划、过程流程图、特性矩阵图、过程失效模式及后果分析(PFMEA)、试生产控制计划、过程指导书、测量系统分析计划、 初始过程能力研究计划、生产控制计划等，通过同步工程、QFD工具有机地贯穿在一起。APQP每个阶段的输入、输出都有案例作实战性讲解。通过学习，学员都能参与产品质量先期策划APQP，提高企业产品质量先期策划APQP的实施效果。 企业参加培训人数如果超过五人,建议企业请金舟军老师到企业内培训,通过金舟军老师培训前的现场调研和企业提供的APQP实施情况,APQP培训将可以结合企业某一产品的开发APQP实施案例展开。 APQP培训第二版 大纲 一. 培训目的: 通过学习本课程，学员能了解APQP五个阶段输入输出要求和CP的方法论，从而为组织引导资源，使顾客满意，促进对所需更改的识别、避免晚期更改 、以最低的成本怎样及时提供优质产品。 二. 培训对象: 采购、仓贮、设计、工艺、设备、工装、计量、检验、营销、培训等所有过程的人员。 三. 课程内容 APQP的五大阶段及五大阶段输入输出简介； 相关工具简介: 精益生产、人机工程、价值工程、 制造过程防错 、DOE、 亲和图、同步工程（可制造性和装配设计）、 FTA 可靠性设计 、设计防错系统设计、QFD 三次设计简介:结构设计 参数设计 容差设计 第一阶段计划和确定项目输入 顾客的呼声 市场研究 保修记录和质量信息 小组经验 业务计划／营销策略 过程基准数据 过程设想 产品可靠性研究 顾客输入 第一阶段计划和确定项目输出 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 产品和过程特殊特性的初始清单 产品保证计划 管理者支持 第二阶段产品设计和开发输出 设计失效模式及后果分析 可制造性和装配设计 设计验证 设计评审 制造样件-控制计划 工程图样(包括数学数据) 工程规范 材料规范 图样和规范更改 新设备、工装和设施要求 产品和过程特殊特性 量具／试验设备要求 小组可行性承诺和管理者支持 第三阶段过程设计和开发输出 包装标准及规范 产品／过程质量体系评审 过程流程图 车间平面布置图 特性矩阵图 过程失效模式及后果分析(PFMEA) 试生产控制计划 过程指导书 测量系统分析计划 初始过程能力研究计划 管理者支持 第四阶段产品和过程确认输出 有效生产 测量系统分析 初始过程能力研究 生产件批准 生产确认试验 生产控制计划 质量策划认定和管理者支持 第五阶段 反馈、评定和纠正措施输出 减少变差 顾客满意 交付和服务 最佳实践及学习教训的应用 控制计划 过程探测控制 什么是控制计划 控制计划与作业指导书 控制计划与产品组 控制计划是动态文件 控制计划与其它文件的关联 过程5M1E因果图分析 控制计划开发流程 作业指导书内容及与控制计划关联 控制计划栏目描述 过程名称/操作描述 制造用机器、装置、夹具、工装 产品与过程特性 产品/过程规范/公差 评价/测量技术 样本容量/频率 控制方法 反应计划 ?????PPAP生产件批准程序????????重要的生产过程????????PPAP要求????????设计记录????????工程更改文件????????工程批准????????设计失效模式及后果分析(设计FMEA)????????过程流程图????????过程失效模式及后果分析(过程FMEA)????????尺寸结果????????材料/性能试验结果的记录????????材料试验记录????????性能试验记录????????初始过程研究????????测量系统分析研究????????具有资格的实验室的文件要求????????控制计划????????零件提交保证书(PSW)????????零件质量(质量)????????外观件批准报告????????散装材料要求检查表????????样品产品????????标准样品????????检查辅具????????顾客的特殊要求????????顾客的通知和提交要求????????顾客提