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第六章节物流管理信息系统设计2
第六章 物料搬运系统分析与设计 第一节 搬运系统分析与设计概述 第二节 搬运系统设计的基础分析 第三节 物料搬运方案的设计 意义 物料搬运(Material Handling)是物流系统的重要组成部分,也是衔接其他物流活动的桥梁与手段,其活性程度和系统合理化对企业的物流效率与效益有至关重要的影响。 据国外统计:在中等批量的生产车间里,零件在机床上的时间仅占生产时间的5%,而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运。等待上,物料搬运的费用占全部生产费用的30%-40%。 因此,进行搬运系统分析,设计合理、高效、柔性的物料搬运系统,对压缩库存资金占用、缩短物流搬运所占时间,优化企业内部物流系统有者十分重要的意义。 根据缪瑟的搬运系统分析SHA (System Handling Analysis)理论,搬运系统分析设计包括了三个方面的内涵,一是记录、描绘搬运系统现状,并将其图表化;二是分析搬运系统存在的问题及其原因;三是采用一定的阶段程序模式形成系统设计方案,找到解决搬运问题的方法。 本章将就搬运系统分析设计的基本要素、程序模式、分析方法及其方案设计进行初步介绍。 第一节 搬运系统分析与设计概述 一.概述 1.搬运系统的含义 物料搬运是指在同一场所范围内为改变物料的存放状态和空间位置,利用各种器具、采用各种方法对物料进行水平与上下移动。说得更完整些,就是对物料、产品、零件、介质或其他物品进行搬动、运输或改变其位置。 往往要完成这些移动、改变物品空间位置,就要有相应的作业人员、移动设备和容器(搬运单元)、移动路线系统。物料、作业人员、移动设备与容器(搬运单元)、移动路径的组合就构成了物料搬运作业系统。 2.搬运系统分析 搬运系统分析(System Handling Analysis,简称SHA)就是为了解搬运系统的合理化程度,减少搬运作业工作强度,为消除不必要的搬运作业活动、提高搬运活动的活性指数,对构成物料搬运系统的物料、人员、移动设备与容器(搬运单元)、移动的路径及其影响因素进行分析,并将各种移动图表化,为系统布置设计优化提供决策依据,以促进设施内部物流活动合理化。 因此物料搬运分析的基本内容有三项:一是搬运的对象物料,二是移动的路径方向,三是移动所采用的搬运器具(搬运单元)。这三项内容是进行任何搬运分析的基础。 3.搬运系统设计 在对搬运系统分析的基础上,利用有关物料搬运的知识和经验,考虑各种条件和限制,并计算各项需求,形成最佳的物料搬运方案 即搬运作业人员、移动设备与容器、移动路径与设施布置形成最佳的组合。建立一个包括人员、程序和设施布置在内的有效工作体系。 二.搬运系统分析设计方程式 What? Where? Why? When? How? Who? Which? System Handling Analysis Plan System + + + method = Analysis Handling Material 三.搬运系统分析设计的基本要素 搬运系统基本影响因素是进行搬运系统分析设计的主要基础数据,我们将之称为搬运系统分析设计的基本要素 P:产品或物料(部件、零件、商品) Q:数量(销售量或合同订货量) R:路线(操作顺序和加工过程) S:后勤与服务(如库存管理、定货单管理、维修等) T:时间因素(时间要求和操作次数) P:物料 Q:数量 R:路线 S:辅助服务 T:时间 W H Y 四.搬运系统设计的原则 1.规划原则 2.系统化原则 3.物流顺畅原则 4.精简原则 5.利用重力原则 6.充分利用空间原则 7.集装单元化原则 8.机械化原则 9.自动化原则 10.最少设备原则 11.标准化原则 12.灵活性原则 13.减轻自重原则 14.充分利用原则 15.维修保养原则 16.摒弃落后原则 17.控制原则 18.生产能力原则 19.搬运作业效能原则 20.安全原则 五.搬运系统分析设计过程 1.搬运系统分析设计阶段划分 1.外部衔接 2.总体搬运方案 3.详细搬运方案 4.方案实施 2.搬运系统分析设计(SHA)的基本流程模式 设计要素:P、Q、R、S、T 1. 物料的分类 3. 各项移动的分析 6. 初步搬运方案 5. 物料搬运方法的知识和经验 4. 各项移动的图表化 方案X 方案Y 方案Z 7. 修改与限制 8. 各项需求的计算 最佳布置方案 9. 评价 2、布置 按物理性能、数量、时间要求等 分析、图表化之前,先要有一个布置方案,1、要考虑布置对搬运的影响;2、要对系统布置进行分析 分析主要是确定每种物料在每条路线上的物流量和移动特点,要掌握的资料包括:物料
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