第6章配货和送货.ppt

配送管理实务 第6章 配货和送货 关键点 配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后，装入容器和做好标示，再运到配货准备区，待装车后发送。 配货作业需按一定步骤进行，其步骤图如下： 6．1 分货 6．1 分货 分货方式一览表 6．2 配货检查 拣取的货物经过分类、集中后，需要根据客户、车次对象等拣选货品作业产品号码及数量的核对，以及产品状态及品质的检验，以保证发运前货物的品种正确、数量无误、质量及配货状态不存在问题。配货检查属于确认拣货作业是否产生错误的处理作业，如果能先找出拣货作业不会发生错误的方法，就能避免事后检查，或只对少数容易出错的货品做检查。 出货检查最简单的方法就是人工检查，也就是将货品一个个点数并逐一核对出货单，再进而查验出货品品质及状态。就货品的品质及状态检验而言，纯人工方式很难将问题一一找出，即使是多次检查，耗费了许多时间，错误很可能依然存在。因此，有必要拓展和开发更有效的出货检查方法。 配货检查作业程序及作业效果 6．3 包装 包装就是对配送货物进行重新包装、打捆、印刷标识等作业，是货物流通加工 作业的一种。这种包装可起到保护货物、降低货损、提高运输效率、指导装卸搬运作业及便于收货人识别等作用。 6．3．1接受包装任务 1、明确包装材料要求 包装材料要求包括对包装材料的类别、规格及型号等各个方面的规定。在物流配送作业过程中常用到的包装材料如表6-3所示。 常用包装材料一览表 2、明确包装技术要求 （1）防震保护技术 6.3.2领取包装材料 ◆填写领料单或材料请购单 领取包装材料时，应按事先制定的材料消耗定额如实填写领料单，按公司规定的权限报相关人员审批后，将领料单提交给包装材料仓库管理员。 若所需的材料库存不足，则需要及时填写材料请购单，按公司规定权限报相关人员审批后，提交给采购部门进行采购。 ◆到指定仓库领料 包装材料仓库管理员接到领料单后，快速核实材料的库存是否满足需求、检查领料单的审批手续是否齐全，按规定发料。 包装人员在接到仓库管理的领料通知后，按时到仓库领料，并把材料按类别完整地运回包装作业区。 6.3.3开展包装作业 1．实施包装 包装人员在领取包装材料和包装用具后，即可开展具体的包装作业，将货物装进包装容器，按照统一规定的标准完成拼装、分装、换装、包扎、打捆以及加固等作业。 2．赶写包装清单 包装完毕后，包装人员应认真填写包装清单，将其连同包装的货物一起放进相应的包装容器内。 3．进行封装 将包装件、包装清单放入包装容器后，使用专业工具或封装设备将包装容器封起来，确保货物在配送过程中的安全性。 6.3.4贴标记及标志 封装完毕后，需要在外包装容器上贴上有文字或图像说明的标签，以便相关作业人员快速辨认、识别货物，为货物在途跟踪、运输、交接、装卸搬运、核查清点等作业提供方便。 1、张贴物流包装标记 物流包装标记是根据货物本身的特性，按有关规定文字、图形、表格等标明的标记，主要包括货物名称、数量、质量、规格尺寸、出厂时间、进出口公司名称、货物类别等。根据内容不同，物流包装标记可分为以下４类 ２．张贴货物包装标志 货物包装标志是指用来表明货物性质、物流活动安全及理货、装卸、搬运、分运等作业需要的文字和图像记号。其作用在于方便作业人员辨识货物，并进行正确操作，以保证人员及货物的安全。 货物包装标志主要包括运输标志、指示性标志、警告性标志（又称危险货物包装标志 6.3.5包装检验 1．选择包装检验方式 送货 送货作业是利用配送车辆把用户订购的物品从制造厂、生产基地、批发商、经销商或配送中心，送到用户手中的过程。送货通常是一种短距离、小批量、高频率的运输形式。它以服务为目标，以尽可能满足客户需求为宗旨。 送货作业的一般步骤 6．6 运送 （二）节约法的基本规定 案例分析 例：某一配送中心p0向10个客户pj(j=1,2,…,10)配送货物，其配送网络如图11-9所示。图中括号内的数字表示客户的需求量（T），线路上的数字表示两节点之间的距离。配送中心有2t和4t两种车辆可供使用，试制定最优的配送方案。 （1）初始方案：对每一客户分别单独派车送货，结果如图11-10。 修正方案4 6.6.2 配送车辆的管理 1．GPS车辆跟踪、定位与监控系统 车辆跟踪系统中，可以利用GPS和电子地图实时显示出车辆的实际位置并随目标移动，使目标始终保持在屏幕上；也可打开多窗口，对多车辆实现多屏幕同时跟踪。同时，还应提供出行路线的规划和导航，规划线路可自动规划，也可实现人工设计。信息查询系统中，用户能够在电子地图上根据需要进行查询。 话务指挥系统